近30年來，復(fù)合裝甲中一般采用金屬與非金屬組成的多層結(jié)構(gòu)，由外層裝甲鋼和背板裝甲組成集體，非金屬材料（陶瓷、增強(qiáng)纖維）充填其中,。常見的陶瓷材料有氧化鋁、碳化硅,、氧化鋯,、碳化硼等，增強(qiáng)纖維有玻璃纖維,、碳纖維和芳綸纖維等,。

下面以碳化硼復(fù)合靶板為例,，介紹下其制備及抗彈測試過程。

復(fù)合靶板結(jié)構(gòu)及封裝

 復(fù)合裝甲陶瓷靶板示意圖

    靶板從左到右依次為鋁合金面板,、4層玻纖布,、鋁合金邊框及陶瓷片、2層玻纖布,、鋁合金背板,、45號(hào)鋼基板。采用鋁合金邊框?qū)μ沾蓧K進(jìn)行二維約束,，再將玻纖布平鋪在陶瓷層的正面和背面（正面鋪上四層玻纖布,、背面鋪上兩層玻纖布），正面與背面再用鋁合金板密封,，使用聚氨酯膠黏劑將整個(gè)結(jié)構(gòu)在常溫下固化成型為復(fù)合裝甲陶瓷結(jié)構(gòu)件,。

 抗彈性能測試

    靶試采用85式7.62mm狙擊步槍進(jìn)行侵徹試驗(yàn)，彈速范圍為V₂₅=818±8m/s,，射擊距離為10米,。

    采用Al箔靶網(wǎng)、自動(dòng)跟蹤同步儀測量彈體速度,，鋼板尺（精度1mm）及游標(biāo)卡尺（精度0.02）測量基板穿深,。

國產(chǎn)85式7.62毫米狙擊步槍

    當(dāng)彈丸撞擊靶板時(shí)，通過鋁合金面板,，使得玻纖層撕裂,、燒灼。當(dāng)?shù)竭_(dá)陶瓷層,，陶瓷塊在應(yīng)力的作用下形成裂紋,，在裂紋的產(chǎn)生較高的應(yīng)力，陶瓷層快速破碎且在拉應(yīng)力的作用下形成斷裂錐,。陶瓷碎片在彈丸的擠壓下開始反向流動(dòng),，在高強(qiáng)度裝甲陶瓷的作用下，彈丸的頭部開始受到侵蝕,，由于靶板采用三維約束,，使得破碎的陶瓷相互擠壓，反向流動(dòng)的陶瓷碎片阻礙彈體的進(jìn)一步侵徹,，并大量的耗散彈體的質(zhì)量和動(dòng)能，大大降低了彈丸的侵徹能力,，且當(dāng)高速運(yùn)動(dòng)的彈體侵徹鋁合金面板和背板時(shí),，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，使得鋁合金粘結(jié)在彈體頭部位置,，對彈體也具有一定的阻礙作用,。

    測試中,，采用空白靶對比，85式7.62毫米狙擊步槍對45號(hào)鋼的垂直侵徹深度為10.5mm,，以此作為陶瓷復(fù)合裝甲的抗彈性能評判標(biāo)準(zhǔn),。對熱壓碳化硼裝甲片、碳化硅裝甲片進(jìn)行抗彈性能進(jìn)行評估,。

不同陶瓷裝甲的抗彈性能試驗(yàn)結(jié)果如下表：

    測試結(jié)果表明,，碳化硼復(fù)合裝甲不僅力學(xué)性能和微觀組織良好，還具備優(yōu)異的抗彈性能,，防護(hù)系數(shù)高,。

    皓越科技自主研發(fā)的大型熱壓裝備，可滿足防彈陶瓷插板生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,，鑄就軍工品質(zhì),。