我國軟管工業(yè)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量
軟管行業(yè)在我國已有40年的歷史,，現(xiàn)已成為我國橡膠工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)之一。近年來隨著我國汽車制造,、石油開采,、農(nóng)業(yè)水利、海洋化工以及建筑業(yè)迅速發(fā)展對軟管的需求日趨提高,。同時與標(biāo)準(zhǔn)的靠攏,，這就促進(jìn)了傳統(tǒng)的軟管工藝、生產(chǎn)方法,、標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),，涌現(xiàn)出一批設(shè)備先進(jìn)、綜合實力較強(qiáng)的軟管骨干企業(yè),。據(jù)不*統(tǒng)計,，截至1996年年底，我國膠管行業(yè)縣市級以上的生產(chǎn)廠有148家,，另外還有一批鄉(xiāng)鎮(zhèn)軟管企業(yè),，在300家左右。如將鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的軟管產(chǎn)量計算在內(nèi),，年生產(chǎn)能力超過18000萬標(biāo)米軟管,。我國生產(chǎn)壓縮空氣用橡膠軟管,，輸水、通用橡膠軟管,，織物增強(qiáng)吸水軟管,，焊接用氧氣、乙炔橡膠軟管和輸稀酸堿橡膠軟管廠家有30家,，這些軟管生產(chǎn)廠每年生產(chǎn)軟管的總產(chǎn)量超過6000萬標(biāo)米,。我國軟管年產(chǎn)量1997年為8000萬標(biāo)米,1998年為9800萬標(biāo)米。目前我國軟管工業(yè)以鋼絲,、纖維編織或纏繞增強(qiáng)的軟管比例有了大幅度提高,，與夾布膠管的產(chǎn)量相比，為60％比40％,。生產(chǎn)能力在18000萬標(biāo)米以上,，基本上滿足國內(nèi)的需求，而且生產(chǎn)能力較大,，尚有一定數(shù)量軟管可以出口,。
我國軟管工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀
我國軟管工業(yè)在近十年里生產(chǎn)獲得了長足的進(jìn)展，軟管用的彈性體,，增強(qiáng)用的鋼絲和纖維的品種和數(shù)量也都有明顯的增多,。目前用于生產(chǎn)軟管用的橡膠和彈性體有幾十種之多，常用的有：天然橡膠,、丁苯橡膠,、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠,、氫化丁腈橡膠,、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯,，氯化聚乙烯和氟橡膠,。另外某些熱塑性彈性體，例如乙烯－丙烯酸彈性體,、聚丙烯酸彈性體也都獲得了應(yīng)用,。這表明所生產(chǎn)的軟管品種有了明顯的增多，另外軟管用的增強(qiáng)材料也有了更多的選擇,。纖維和鋼絲的品級基本可以滿足軟管生產(chǎn)的需求,。在生產(chǎn)輸空氣、輸水低壓軟管時仍舊以人造絲,、聚酯纖維作為增強(qiáng)材料,，而在生產(chǎn)中高壓液壓軟管時仍以鋼絲作為軟管的增強(qiáng)材料，所選用的鋼絲,，依所生產(chǎn)的液壓軟管壓力和尺寸不同,，鋼絲直徑從0.20mm到0.80mm之間不等,。在生產(chǎn)大口徑軟管時還要選用鋼絲簾線和扁鋼絲作增強(qiáng)材料，具有高強(qiáng)度,、致密性和抗疲勞性能,。
目前從軟管行業(yè)上看，所采用的成型工藝與國外一樣,，也是硬芯法,，軟芯法和無芯法三種，用軟芯法和無芯法生產(chǎn)軟管的較多,。從硫化工藝上看,，絕大多數(shù)仍采用纏尼龍水包布后進(jìn)行蒸汽硫化。在近十年里尼龍水包布已經(jīng)取代了純棉水包布,用錦綸布帶已經(jīng)在國內(nèi)眾多膠管廠家獲得成功,，這是一個提高軟管外觀質(zhì)量的一個*措施,。用尼龍水包布包纏的軟管外觀質(zhì)量*符合HG2185－91橡膠軟管外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。隨著合成橡膠用量的增加,，液壓軟管,，高壓樹脂軟管，油田用軟管,，汽車工業(yè)用軟管,，還有大口徑、大長度軟管都相繼工業(yè)化生產(chǎn),，以鋼絲或纖維編織和纏繞結(jié)構(gòu)的比重大為增加,，與世界軟管工業(yè)的先進(jìn)水平差距大為縮短。
我國軟管行業(yè)工裝設(shè)備情況
我國軟管行業(yè)所用的設(shè)備大部分為國產(chǎn)設(shè)備,，70年代末，隨著鋼絲編織和纏繞增強(qiáng)的軟管在國內(nèi)少數(shù)廠家生產(chǎn)并開始投入市場,，受到用戶的歡迎,，這種類型軟管的生產(chǎn)受到了重視。國內(nèi)軟管行業(yè)有40余家,，從國外引進(jìn)軟管生產(chǎn)線或單機(jī)設(shè)備,，促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展。從1985年起,，國內(nèi)軟管廠家開始引進(jìn)國外設(shè)備,，如沈陽第四橡膠廠引進(jìn)WSW－Ⅲ型鋼絲纏繞機(jī)1臺，225－Ⅱ型鋼絲編織機(jī)1臺,，RB－2型編織機(jī)4臺,。青島第六橡膠廠引進(jìn)MR－Ⅱ型編織機(jī)4臺，廣州膠管廠引進(jìn)225－Ⅱ型鋼絲編織機(jī)2臺,，上海橡膠總廠引進(jìn)MR－Ⅱ型編織機(jī)2臺,，RB－2型編織機(jī)2臺,。山東棗莊橡膠廠引進(jìn)MR－Ⅱ型編織機(jī)7臺。西北橡膠廠引進(jìn)MR－Ⅱ型編織機(jī)2臺,，RB－2型編織機(jī)1臺,。重慶中南橡膠廠引進(jìn)MR－Ⅱ型編織機(jī)2臺，RB－2型編織機(jī)1臺,。齊齊哈爾橡膠廠引進(jìn)225－Ⅱ型鋼絲編織機(jī)1臺,。河南平頂山膠管廠引進(jìn)RB－2型編織機(jī)1臺。沈陽橡膠研究院引進(jìn)WSW－Ⅲ型鋼絲纏繞機(jī)1 臺,。北京橡膠二廠從瑞士引進(jìn)了年產(chǎn)量為100萬米纏繞增強(qiáng)的膠管熱空氣連續(xù)硫化生產(chǎn)線,，南京7425工廠從意大利引進(jìn)了年產(chǎn)400萬根制軟管和200萬根空調(diào)軟管的生產(chǎn)線；可滿足300萬輛汽車配套用,，江西宜春橡膠廠從英國引進(jìn)了年產(chǎn)量為4.5萬米的制動編織軟管生產(chǎn)線,，邯鄲橡膠廠從美國引進(jìn)了SE－18型高速纏繞機(jī)，沈陽膠管總廠從德國引進(jìn)了HM－604型雙梭園織機(jī)生產(chǎn)消防水龍帶,，重慶中南橡膠廠從西班牙引進(jìn)了一條年生產(chǎn)能力為150－200萬標(biāo)米的針織軟管微波硫生產(chǎn)線,。
另外國內(nèi)有9個廠家從意大利和德國引進(jìn)了PVC軟管生產(chǎn)線，他們是廣州膠管廠（2臺）,，石家莊橡膠廠（3臺）,，沈陽膠管總廠（2臺），蚌埠橡膠廠（2臺）,，錦州橡膠廠（1臺）,，開封橡膠廠（1臺），武漢膠管廠（1臺）,，泰州橡膠總廠（4臺）,，棗莊橡膠廠（3臺）。另外國產(chǎn)的鋼絲編織機(jī),、合股機(jī),、導(dǎo)線機(jī)也都表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。與從國外引進(jìn)的設(shè)備配合使用而發(fā)揮了巨大的作用,。
軟管市場軟管行業(yè)的調(diào)整
“九五”期間,，汽車、機(jī)電,、煤礦,、冶金、石油開采等國家重點支柱產(chǎn)業(yè)都有了穩(wěn)步的發(fā)展,。僅煤礦市場對鋼絲編織和纏繞軟管的需求量就在400萬標(biāo)米（1996年我國原煤產(chǎn)量13.4億噸,，1996年軟管需求量350萬標(biāo)米，1997年需求量380萬標(biāo)米）,。隨著轎車國產(chǎn)化,，與之配套的制動軟管,、空調(diào)軟管、燃油軟管也都有了大量的需求,，還有油田的開發(fā),，鉆探膠管以及輸油軟管的需求也在擴(kuò)大，目前軟管市場的總需求量維持在12000萬－14000萬標(biāo)米之間,，出口在500萬－800萬標(biāo)米左右,。然而軟管行業(yè)的生產(chǎn)能力在18000萬標(biāo)米以上，生產(chǎn)能力過剩,。特別是近年倉促上馬的鄉(xiāng)鎮(zhèn)膠管廠從大型軟管企業(yè)獲取技術(shù)后,，爭奪原材料、市場,，促使軟管價格下降,，并且由于質(zhì)量不好又造成了寶貴資源的浪費。另外由于PVC樹脂管生產(chǎn)線的引進(jìn),，大量的PVC樹脂管擠占了部分橡膠軟管市場,，替代了部分橡膠軟管。不過由于煤炭和石油工業(yè)的發(fā)展,，高壓鋼絲編織和纏繞軟管的用量增幅很大,，可以補充由于PVC樹脂管擠占的份額。另外隨著我國對外開放在不斷深入和擴(kuò)大,，國外一些橡膠公司和企業(yè)也瞄向了中國這一市場,。例如美國Goodyear公司就與我國青島一家膠管廠合資，主要生產(chǎn)汽車制動軟管,，空調(diào)軟管以及軟管組合件,；意大利ALFAGomma公司所屬的一個軟管生產(chǎn)廠也在中國建立一家合資廠，主要生產(chǎn)輸水軟管,、空氣軟管,、耐化學(xué)品軟管、排吸水軟管（采用硬芯法）,。還有美國Gates公司也在積極與國內(nèi)一家大型軟管專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行洽談擬合資建立高壓鋼絲編織軟管工廠,。這表明,，隨著中國加入世貿(mào)組織（WTO）時間的臨近,，我國軟管行業(yè)將面臨著巨大的挑戰(zhàn)，為此,，我們應(yīng)當(dāng)清楚地看到我們差距,，進(jìn)行有效的調(diào)整。
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