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小知識(shí):煤炭分析儀器的日常維護(hù)
日常使用當(dāng)中,，如何對(duì)煤炭分析儀器進(jìn)行維護(hù),，是廣大用戶都比較關(guān)心的問題，今天我們將給大家介紹一下煤炭分析儀器的日常維護(hù),。
☆ 故障現(xiàn)象及其原因和處理方法：
1. 空氣凈化裝置：包括一個(gè)流量計(jì),，兩支玻璃管，一臺(tái)氣泵及連接膠管,。
（1）. 流量計(jì)：其進(jìn),、出氣口由于和干燥管相連,，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn),，或調(diào)不到規(guī)定流量,；紫外熒光定硫儀,其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié) 合，將給小浮子造成很大阻力,，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié),；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn),。
（2） 玻璃管：其下兩端應(yīng)填充脫酯棉,。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi),，阻塞氣路,。其本身如有小裂紋，可用膠密封,，硅膠一旦全部變色,，要及時(shí)更換。
（3） 氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生空氣動(dòng)力,。其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致。皮碗破裂,，硫醇硫測(cè)定儀,則抽力下降,，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一直往下掉，流量不穩(wěn),，與 1 ,、 2 表現(xiàn)一樣。
（4） 橡膠管：容易老化,，造成系統(tǒng)漏氣,，流量不穩(wěn)。
以上故障的表現(xiàn)都一樣,，每次試驗(yàn)都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對(duì)它們的（當(dāng)然另外也包括電解池）反映到做樣結(jié)果上,，都是使測(cè)定結(jié)果不穩(wěn)定，忽高忽低,。
2 電解池
（1） 電解池的上蓋要旋緊,，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處 開膠,，都是造成漏氣的原因,。
（2） 電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極 兩個(gè)大的一組,，為電解電極,。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,，都將造成實(shí)驗(yàn)無法進(jìn)行,。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂,。
若 指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時(shí)）將造成電解電極持續(xù)電解,，不能停止。電解液發(fā)紅,，屏幕飛快計(jì)數(shù)（即使不放煤樣）,，堿性氮測(cè)定儀,其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電 解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時(shí)電解液越來越白,，但屏幕始終不計(jì)數(shù),，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,，即液體很白時(shí)電解才突 然開通,，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：對(duì)表面粘污的,，可做清潔處理,。對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除,，取下與極片相連的塑料管,，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分,，重新焊接,，封膠，不可將裂口封膠了事,，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕,，與極片不導(dǎo)通,。
（3） 電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，庫侖儀,，日久氧化,，松動(dòng)所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫,，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性,，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。
3 攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，帶動(dòng)電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn),。若攪拌器磁場(chǎng)減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢,，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退,，是造 成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因,，可更換之或?qū)ζ涑浯拧嚢杷俣仍娇?，越有利?SO2 水合物的均勻滴定,，攪拌速度過低也測(cè)定結(jié)果不理想的一個(gè)原因，實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn),，則即發(fā)生過電解現(xiàn)象,。
4 燃燒爐部分：
（1） 熱電偶的正確安裝很重要，向下插到碰到硅碳管后回退
2mm. 離的越遠(yuǎn),，則儀器顯示值低于實(shí)際爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度（實(shí)際爐溫早已達(dá)到）或者升到設(shè)定℃后,，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動(dòng)：如果熱 電偶碰在硅碳管上,，則當(dāng)升到高溫時(shí),，會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動(dòng),，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度（要與熱電偶接返造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫 度區(qū)分開）,，嚴(yán)重的擊壞儀器溫度部分電路?？販禺惓?，爐溫過高（遠(yuǎn)高于 1050 ℃）的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光,，而是已經(jīng)發(fā)白,，往往造成石英舟與異徑管粘連，嚴(yán)重的有異徑管燒彎,，異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象,，如果送入煤樣， 退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上,，無法刮掉,，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度。如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路,，則儀器顯示 1 ,，表示超量程：如果熱電偶短路，則儀器始終顯示室溫,。
（2） 異徑管是試樣的密閉燃燒室,，保證燃燒產(chǎn)生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池,。如其有裂紋或斷裂，將會(huì)造成含硫氣體外逸,，使測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定,，異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內(nèi),，故斷裂處較隱蔽,，感覺異常時(shí)可松開爐口的緊固螺絲，將其抽出檢查,。煤炭化驗(yàn)設(shè)備,，煤質(zhì)分析儀器
（3） 硅碳管調(diào)試時(shí)以 10 Ω為*值,。其阻值過大或過小,，都將造成zui大加熱電流變小，其自然老化后,，阻值將會(huì)變大,。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長(zhǎng)或升不到設(shè)定溫度：此時(shí)爐流模擬顯示燈不能達(dá)到 9 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好,，判定時(shí)可量其阻值情況,。
日常維護(hù)如下：
1. 電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開電解池,，用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色,，沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理，COD測(cè)定儀除去電極上的附著物,，再用乙醇或丙酮清洗,，注意不要用等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象,。煤炭化驗(yàn)設(shè)備,，煤質(zhì)分析儀器
•2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下：
取 下電解池（打開上蓋）,，在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜,。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（ 5 克重鉻酸鉀和 10 毫升水,，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃硫酸）,，待洗液流凈后，在反復(fù)進(jìn)行 1 —— 2 次,，即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu)。然后再用自來水沖洗電解池,，并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液,，熔板應(yīng)潔白如初,。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管,， 然后再加入電解液使用即可,。
3 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處zui容易老化漏氣,。
4 盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管,，新瓷舟使用前應(yīng)經(jīng)過高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺(tái)污染,，有專門放置瓷舟的白瓷舟,。
5 定期用標(biāo)樣效驗(yàn)儀器,，以檢驗(yàn)儀器作樣是否正常,。如異徑管有否破裂，電解液極片是否被污染,，氣路是否漏氣，堵氣,。
6 儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,，并置于干燥環(huán)境中使用,。若長(zhǎng)期不用,，應(yīng)蓋好,，并定期取出通上電源,，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長(zhǎng)期不用,，應(yīng)將連接用的膠管取下,，防止其老化粘連。