30kg小口桶灌裝機,，防爆化學品定量分裝機

標準液體灌裝機有固定式噴槍裝置、全電子稱重裝置,、控制器及選購件組成,適用于：樹脂,、助劑、油品,、油漆等化學品物料的定量灌裝,。
■固定式噴槍裝置有噴槍管道、氣動灌裝閥,、氣動升降裝置,、氣動底閥、氣動壓蓋機構(gòu)和秤體底座等組成,；
■全電子稱重裝置有秤體,、稱重控制儀表、高精度傳感器等組成,，啟動后傳感器會即時將重量信號傳給稱重顯示儀表進行過程控制,；
■控制系統(tǒng)有（防爆）控制柜、繼電器,、控制按鈕,、PLC、指示燈,、腳踏開關(guān)氣控系統(tǒng)等組成,，作用是完成所有過程控制。

基本參數(shù)
■ 大秤量：30kg
■ 小感量：10g
■ 灌裝誤差: ±10-20g(視灌裝速度)
■ 灌裝速度：100-150桶/小時(視進料流速)
■ 適用容器: ≤Ф350xh500mm小口桶,、敞口桶
■ 防爆等級：EXdiaIIBT4
■ 使用電源：AC220/50Hz
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa
■ 使用溫度：-10℃-40℃
■ 控制方式：2擋氣動控制灌裝,，附氣動壓蓋機
■ 灌裝方式: 斗式，桶口上灌裝
■ 秤臺尺寸：400×400mm
■ 暫存臺面：400×1000mm
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼,。
■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及四氟（可選316L）
■ 物料接口：DN40快裝寶塔接頭,，可選法蘭接頭。
■ 氣源接口：8mm氣管接入
系統(tǒng)特點
■ 整套系統(tǒng)可采用防爆型標準制造,，防爆等級：EXdiaIIBT4
■ 控制系統(tǒng)采用PLC可程式控制器制作,，穩(wěn)定穩(wěn)定、壽命長,；
■ 灌裝頭為我司的專有設(shè)計,，徒手快速拆裝，方便維護,；
■ 密封系統(tǒng)均采用聚四氟乙烯制造,，耐溶劑，耐酸堿，壽命長,；
■ 系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式,，以提高正確度；
■ 灌裝頭高度可手搖調(diào)節(jié),，適用于不同高度的包裝桶,；
■ 本系列機器具自動判別空桶功能及空秤不灌裝功能；
■ 控制器配置了所有動作的手動按鈕,，供意外時手動操作；
■ 雙窗口顯示灌裝控制儀表,，可顯示目標量,、灌裝量、桶數(shù),、時間日期等信息,；
■ 全數(shù)字式調(diào)校，動靜抗振動干擾軟件包,；
■ 控制器具自我故障診斷功能,，并具接口測試功能；
■ 若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝,；
■ 本機型配置了氣動式壓蓋機,，腳踏開關(guān)操作；
■ 采用一鍵式操作：啟動—槍頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成提槍,。
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工作過程
a. 人工將桶口對位,，使之位于噴槍正下方；
b. 按下“啟動”按鈕：
■臺秤上的皮重被檢測以查驗容器重量,。
■噴槍頭落下進入桶內(nèi),。
■系統(tǒng)檢測噴槍頭下降過程并去除皮重。
■球閥和底閥打開,，按預(yù)選的快,、慢速進行灌裝。
■當重量接近目標值時,，灌裝速度改變從快速轉(zhuǎn)到慢速,。
■當灌裝重量達到目標值減去提前量時，球閥和底閥關(guān)閉,。
■噴槍頭升起從桶內(nèi)抽出,。
■誤差在秤臺上被靜態(tài)檢測出并顯示，超限告警,。
■人工移至壓蓋機壓蓋
c. 一桶完成,，進下一桶。
公用條件
■基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm,。
■溫度范圍：-10℃～+40℃,。
■相對濕度：10％～95％ （無冷凝） 。
■電 源：獨立的單獨交流電源220V,，50HZ,，0.5KW。
■工作氣源：壓力0.5MPa±0.1MPa的干燥純凈壓縮空氣,，耗氣量20mh,。
■物料接口：快速對接夾頭，物料進口壓力不得超過0.8MPa,。
■氣源接口：寶塔接頭,，用戶可以用8mm氧氣管接駁。
選配外設(shè)：
1,、泵,、2、過濾機 3,、輸送機 4,、回流閥 5、集氣罩（選購件）：有毒性揮發(fā)氣體回收,。6,、旋蓋器 7、,、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型 8,、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計

30kg小口桶灌裝機，防爆化學品定量分裝機

*設(shè)備的配置方式有多種,，蕞優(yōu)方式需與客戶反復(fù)溝通,，請致電：1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4

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