200升大桶半自動型化學(xué)溶劑灌裝機(jī)

200升大桶半自動型化學(xué)溶劑灌裝機(jī)系統(tǒng)具有灌裝效率高,、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小等優(yōu)點而被廣泛采用。人工將桶放在磅臺上,，對準(zhǔn)桶口后按啟動鍵即可進(jìn)行灌裝灌裝槍采用插入式灌注,，避免造成物料飛濺于桶上，影響外包裝,；統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式,，以提高準(zhǔn)確度。

液體灌裝機(jī)產(chǎn)品
－ 快速,、精que,、靈活的半自動灌裝系統(tǒng)
快速、精que的液體灌裝系統(tǒng)可滿足任何液體灌裝的需求,。無論是液面下,、液面上、桶孔下灌裝方式,，還是30L,、110L,、200L、IBC集裝桶等多種桶裝型式,，本公司都可以提供完整的液體灌裝系列產(chǎn)品,，并且能夠消除您在以往灌裝過程中所遭遇的物料滴漏、起泡,、煙霧,、飛濺、靜電等憂患,。
具體液體產(chǎn)品的物料特性決定了不同的灌裝模式：
液面下灌裝：適用于灌裝過程中易產(chǎn)生泡沫,、危險氣體的液體產(chǎn)品灌裝；
液面上灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產(chǎn)生危險氣體的敞口式容器的灌裝,；
桶空下灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產(chǎn)生危險氣體的桶孔式容器的灌裝,；

該液體灌裝機(jī)可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫,有泡沫的液體灌裝。該機(jī)采用SMC的無桿氣缸,噴槍裝置可以隨著液面的升高而升高,確保噴槍在液面一定位置下的灌裝,。
◎ 重量調(diào)節(jié)范圍：15～50kg 
◎ 物料接口：DN40物料進(jìn)口壓力＜0.5MPa 
◎ 灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”,，物料流速保證280L/min)
◎ 灌裝準(zhǔn)確度:0.2級
◎ 噴槍結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316、316L不銹鋼,，其余部分的材料為304不銹鋼,、碳鋼等 
◎ 氣源： 壓力0.5±0.1Mpa，耗量10m3/h,，快速接頭8㎜氣管 
◎ 電源：220(-15%～+10%)VAC,，50Hz 
◎ 可自動提前量修正 
◎ 檢查滿桶允差 
◎ 多速灌裝(慢/快/慢或快/慢) 
◎ 噴槍提升速率控制 
◎ 桶碰撞保護(hù) 
◎ 操作簡單

 現(xiàn)階段縱觀我國化工灌裝生產(chǎn)企業(yè),，無論從數(shù)量還是從規(guī)模上都得到了飛速的發(fā)展和進(jìn)步,，尤其是以油漆灌裝和硫酸灌裝蕞為明顯。大型自動灌裝機(jī)相繼進(jìn)入到其生產(chǎn)門流程,，但是依然難以滿足實際生產(chǎn)需求,。在這樣的情況下，稱重式液體灌裝機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,，能夠蕞大的滿足硫酸灌裝需求的同時,，還使得生產(chǎn)效益得以提高，由此被*為灌裝市場的發(fā)展趨勢之一,。 

充氮功能
灌裝過程中的充氮功能,，使用氮?dú)膺@種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用充氮功能的物料主要有苯酚,、環(huán)氧丙烷,、丁二醇、丙烯酸,、苯胺等,。

伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結(jié)晶,，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進(jìn)行,，應(yīng)用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯,、TDI、鄰硝基甲苯,、醇醚,、苯酚、丙烯酸酯,、甲乙酮等常溫下結(jié)晶的物料,。

設(shè)備可根據(jù)用戶自動化需求分別實現(xiàn)半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。半自動灌裝：人工開蓋,、人工對桶口,、自動計量、自動灌裝,、人工關(guān)蓋,、人工壓防盜蓋；全自動灌：人工上桶,、自動輸桶,、自動開蓋、自動計量,、自動灌裝,、自動關(guān)蓋、自動壓防盜蓋功能,；根據(jù)物料特性要求可實現(xiàn)液面上灌裝和液面下灌裝,，并可分別增加防爆功能、充氮功能,、伴熱功能和吹掃功能等,；根據(jù)灌裝容器的不同可實現(xiàn)18L-250L、IBC噸桶等多種塑料容器和鋼制容器的單獨(dú)灌裝或兼容灌裝;根據(jù)單位時間灌裝量即灌裝速度要求分別實現(xiàn)單工位,、雙工位及多工位灌裝,；半自動設(shè)備根據(jù)灌裝物料的種類可采用單充料頭、雙充料頭及多充料頭用來分別灌裝多種物料,。

 灌裝機(jī)選型認(rèn)知

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備注
* 本公司對產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及圖片擁有解釋權(quán),如有更改以實物為準(zhǔn)。
* 表中處理量是以"水"為介質(zhì)時測定的數(shù)據(jù),，選型應(yīng)根據(jù)實際產(chǎn)品的粘度,、比重等參數(shù)進(jìn)行計算,。
* 如有高溫高壓、易燃易爆,、腐蝕性等工況時,，須向銷售工程師提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，可選型定制