自動(dòng)樹(shù)脂灌裝機(jī)化工灌裝生產(chǎn)線200L樹(shù)脂

全自動(dòng)液體定量灌裝秤，采用液面上灌裝方式,，適用于多種無(wú)泡沫液體物料的灌裝,。設(shè)計(jì)*的廣志灌裝頭裝置易于操作，灌注快速,、精確,；并且大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。操作時(shí),，操作者僅需簡(jiǎn)單設(shè)定好灌裝重量,，按下 [啟動(dòng)]按鈕，再將擺放到空桶輸送機(jī)上,。 灌裝機(jī)就會(huì)自動(dòng)將空桶輸送到位并推入磅臺(tái),，然后自動(dòng)將灌裝頭插入桶內(nèi)，并將空桶自動(dòng)去皮后打開(kāi)灌裝閥門,，精確地雙速灌裝,；灌裝結(jié)束，灌裝頭自動(dòng)提升桶外，輸送機(jī)自動(dòng)將灌裝完成的包裝桶送出,，人工旋蓋并擺放到托盤即告完成,。

■產(chǎn)品適用：適用于一般性液體物料之灌裝，如：溶劑,、涂料,、油漆、樹(shù)脂,、固化劑,、潤(rùn)滑油、油墨,、稀釋劑,、食用油、化學(xué)品液體等

■產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆分離式啟動(dòng)/停止按鈕,，操作更加方便,；

◆秤臺(tái)自動(dòng)剎車裝置，杜絕桶口觸碰灌槍,，影響灌裝精度,；

◆雙斜坡式適用于場(chǎng)地較小或無(wú)機(jī)動(dòng)叉車需手工搬桶之場(chǎng)所。

■系統(tǒng)特點(diǎn)：

◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕,，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作,；

◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),，自動(dòng)去皮,、智能防呆、故障檢測(cè)等,，可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè),；

◆設(shè)備灌槍：源自德國(guó)技術(shù)，五層密封件設(shè)計(jì),，確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象,；

◆操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動(dòng) / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm,，適用不同規(guī)格桶,；

◆功能切換：液上式200L液體灌裝機(jī)凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式,；

◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及灌槍,大,、小、微量三段式灌裝設(shè)計(jì),，杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,，使灌裝準(zhǔn)確度及速度快,；

◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器,、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān),、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機(jī)界面,，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確,、堅(jiān)固耐

用,；

◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67,。

■操作流程：

 開(kāi)機(jī)---人工放桶秤臺(tái)---按【開(kāi)始】鍵--灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮--自動(dòng)打開(kāi)灌槍及球閥組開(kāi)始灌裝---大,、小、微量三段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升桶外---灌裝完

成,。

■功能選配：

 自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位,、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 充氮裝置 / 其他定制。

■產(chǎn)品概述：

 液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度*的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量,。液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污

染,，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,，灌裝準(zhǔn)確,。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分,、稱重系統(tǒng),、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成,。

■應(yīng)用領(lǐng)域：

 √涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)

脂 √化工,、食品行業(yè)液體物料。

■系統(tǒng)特點(diǎn)：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕,，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作,；
◆智能效率：秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),，自動(dòng)去皮,、自動(dòng)偵測(cè)啟動(dòng)灌裝、智能防呆,、故障檢測(cè)等,，可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；
◆設(shè)備灌槍：雙槍雙計(jì)量液體灌裝秤源自德國(guó)技術(shù),五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象,；
◆操作方便：可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速,、準(zhǔn)確,；系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位,自動(dòng)啟動(dòng)灌裝；灌槍高度可調(diào)150mm,，適用不同規(guī)格桶,；
◆功能切換：凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式,；
◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及雙段灌槍,，大、中,、小,、微量四段設(shè)計(jì)，杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,，確保灌裝準(zhǔn)確度高及速度快,；
◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器,、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān),、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機(jī)界面,，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定,、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐

用,；
◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱,，防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。

視覺(jué)尋址定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)灌裝桶自動(dòng)定位,，視覺(jué)尋址機(jī)器人灌裝線主要由自動(dòng)開(kāi)蓋,、灌裝、稱重計(jì)量,、關(guān)蓋,、壓蓋、貼標(biāo),、移載碼垛等工位組成,，還可以選配自動(dòng)復(fù)檢、打包纏繞,、入庫(kù)存儲(chǔ)及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能,；整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置，自動(dòng)化程度高,，灌裝速度快,，計(jì)量精準(zhǔn)；并可與智能立體桶庫(kù)無(wú)縫對(duì)接,，數(shù)據(jù)具有存儲(chǔ),、查詢及管理功能,。

    安全環(huán)保特性：復(fù)合防爆、安全防護(hù),、無(wú)氣體污染,、無(wú)滲漏（泄漏、滴漏）,、清潔環(huán)保,；

    根據(jù)物料特性可選配氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù),、管線吹掃,、清洗、伴熱,、氣液分離等輔助功能。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶（鋼桶/塑料桶）

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時(shí) (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時(shí) (200L雙工位灌裝) 

    計(jì)量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺(jué)尋址（技術(shù)）

    開(kāi),、關(guān)蓋失誤率：＜2‰   

    整機(jī)防爆等級(jí)：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸,、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī),、強(qiáng)電器施耐德,、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客,、變頻器臺(tái)達(dá),、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開(kāi)發(fā)的此款產(chǎn)品無(wú)論是設(shè)計(jì),、結(jié)構(gòu),、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面,，都具有國(guó)內(nèi)水平,。該“全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)”已獲國(guó)家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開(kāi)始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開(kāi)始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離,，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng),、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令；此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開(kāi)始分層有序的工作,。

特點(diǎn)：

1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置,，自動(dòng)化程度高,。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛,、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),，性能可靠,，互換性、耐用性強(qiáng),。

3>采用中國(guó)臺(tái)灣亞德客的氣動(dòng)元件和氣缸,，質(zhì)量、性能可靠,。

4>安全門,、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開(kāi)時(shí),，機(jī)器停止工作,，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。

5>堆垛方式的調(diào)整方便,、簡(jiǎn)單,，可在觸摸屏上進(jìn)行。

6>堆垛穩(wěn)定,、高效,，可大大節(jié)省人力。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V,， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa,、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動(dòng)供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子,、減速機(jī)采用減速機(jī),、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動(dòng)元件亞德客,、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板,，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板,。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào)，將托盤輸送帶送位置,。

總功率：1.1Kw,、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

■應(yīng)用范圍：

■應(yīng)用范圍：設(shè)備適用于醫(yī)藥,、食品,、化工原料等液體物料精準(zhǔn)定量之裝,。

■基本參數(shù)：

■主要特點(diǎn)：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，光電開(kāi)關(guān)定位,，全自動(dòng)操作,；

◆專業(yè)級(jí)灌槍，整體工藝制作,，杜絕滴漏,，防飛濺；快速接頭,，拆洗方便,；

◆配置雙球閥組及灌槍大、小,、微量三段式灌裝*配合,，灌裝精準(zhǔn)快速；

◆凈重/毛重,、自動(dòng)/手動(dòng)灌裝方式自由選擇,；

◆自動(dòng)去皮，智能防呆,，故障檢測(cè),，設(shè)備信息即時(shí)顯示,，智能高效,；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗,、節(jié)約成本,、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

◆一鍵操作,，易上手,；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù),、累計(jì)量等信息,；

自動(dòng)樹(shù)脂灌裝機(jī)化工灌裝生產(chǎn)線200L樹(shù)脂