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200L全自動對口開關(guān)蓋自動灌裝線

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更新時間:2019-09-29 17:28:19瀏覽次數(shù):969

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產(chǎn)品簡介

工作原理 常壓 功率 0.75kW
灌裝精度 0.1% 灌裝量 3000ml
灌裝頭數(shù) 2 生產(chǎn)能力 200罐/分鐘
適用瓶高 900mm 適用瓶徑 1600mm
外形尺寸 1600 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,電子/電池
200L全自動對口開關(guān)蓋自動灌裝線 是我公司針對50KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線。定重式全自動灌裝線,,廣泛應(yīng)用于石化、精細化工,、日化,、油脂、醫(yī)藥等行業(yè),,特別針對易燃易爆,、劇腐強毒,、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化,、易水化,、易氧化、易揮發(fā),、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進行自動化灌裝,。

詳細介紹

200L全自動對口開關(guān)蓋自動灌裝線 是我公司針對200升塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線。定重式全自動灌裝線,,廣泛應(yīng)用于石化,、精細化工、日化,、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè),特別針對易燃易爆,、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫,、易風(fēng)化,、易水化、易氧化,、易揮發(fā),、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進行自動化灌裝。

■系統(tǒng)特點:
◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,,全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作,;
◆智能效率:秤臺無桶禁止灌裝,差壓式零時差撞桶保護,,自動去皮,、自動偵測啟動灌裝、智能防呆,、故障檢測等,,可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
◆設(shè)備灌槍:雙槍雙計量液體灌裝秤源自德國技術(shù),五層密封件設(shè)計,確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象,;
◆操作方便:可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速,、準(zhǔn)確;系統(tǒng)自動偵測桶定位,自動啟動灌裝,;灌槍高度可調(diào)150mm,,適用不同規(guī)格桶;
◆功能切換:凈重/毛重,、自動/手動功能切換模式,;
◆準(zhǔn)確快速:配置大小球閥組及雙段灌槍,,大、中,、小、微量四段設(shè)計,,杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響,確保灌裝準(zhǔn)確度高及速度快,;
◆進口配置:原裝西門子PLC/三菱PLC(可選)、日本OMRON繼電器,、法國施耐德開關(guān)、德國Festo氣缸及大小球閥組(可選),、西門子人機界面,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定,、快速準(zhǔn)確,、堅固耐

用;
◆防爆防護:整體鑄鋁隔爆級電控箱,,防爆等級Exd II BT5,防護等級IP67,。

視覺尋址定位技術(shù)實現(xiàn)灌裝桶自動定位,視覺尋址機器人灌裝線主要由自動開蓋,、灌裝、稱重計量,、關(guān)蓋,、壓蓋、貼標(biāo),、移載碼垛等工位組成,,還可以選配自動復(fù)檢、打包纏繞,、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能,;整線根據(jù)需求進行模塊配置,自動化程度高,,灌裝速度快,,計量精準(zhǔn);并可與智能立體桶庫無縫對接,,數(shù)據(jù)具有存儲,、查詢及管理功能。

    安全環(huán)保特性:復(fù)合防爆,、安全防護,、無氣體污染、無滲漏(泄漏,、滴漏),、清潔環(huán)保;

    根據(jù)物料特性可選配氮氣置換,、風(fēng)幕保護,、管線吹掃、清洗,、伴熱,、氣液分離等輔助功能。

    技術(shù)參數(shù):

    灌裝容量:60L200L/桶(鋼桶/塑料桶)

    稱量范圍:2300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))4045/小時 (200L單工位灌裝)   8090/小時 (200L雙工位灌裝

    計量誤差:±0.2%

    桶口定位方式:視覺尋址(技術(shù))

    開,、關(guān)蓋失誤率:<2   

    整機防爆等級:Ex d e ib mbBT4 Gb

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門子,、減速機采用減速機,、強電器施耐德、無觸點電子開關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德),、氣動元件中國臺灣亞德客,、變頻器臺達、傳感器采用sick等,;設(shè)備具有安全報警連鎖裝置,,確保人身和設(shè)備安全,設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠,,本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計,、結(jié)構(gòu)、功能,、應(yīng)用等技術(shù)方面,,都具有國內(nèi)水平,。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明,。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動尋找零點一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機構(gòu)執(zhí)行指令進行分托盤→托盤分離,,托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點結(jié)束指令,;此時等待傳感器監(jiān)測到有桶時就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作,。

特點:

1>采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話,,可顯示生產(chǎn)速度,故障原因及位置,,自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛,、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進行控制,。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),,性能可靠,,互換性,、耐用性強,。

3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸,質(zhì)量,、性能可靠,。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置,,當(dāng)罩門打開時,,機器停止工作,可對人員進行保護,。

5>堆垛方式的調(diào)整方便,、簡單,可在觸摸屏上進行,。

6>堆垛穩(wěn)定,、高效,可大大節(jié)省人力,。

能耗:總功率:15Kw 400V/220V,, 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa,、

總耗氣量:0.2mPP3PP/h

七.托盤自動供應(yīng)站

觸摸屏維綸,、PLC西門子、減速機采用減速機,、強電器施耐德,、無觸點電子開關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德)、氣動元件亞德客,、傳感器采用奧托里克斯等品牌,;設(shè)備具有安全報警連鎖裝置,確保人身和設(shè)備安全,設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠,,

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10個空棧板,,并按程序要求定時向碼垛裝置供應(yīng)棧板。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號,,將托盤輸送帶送位置,。

總功率:1.1Kw,、使用氣壓0.4-0.6Mpa,、總耗氣量:0.2mPP3PP/h 

 

■應(yīng)用范圍:

■應(yīng)用范圍:設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品,、化工原料等液體物料精準(zhǔn)定量之裝,。

■基本參數(shù):

■主要特點:

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,光電開關(guān)定位,,全自動操作,;

◆專業(yè)級灌槍,整體工藝制作,,杜絕滴漏,,防飛濺;快速接頭,,拆洗方便,;

◆配置雙球閥組及灌槍大、小,、微量三段式灌裝*配合,,灌裝精準(zhǔn)快速;

◆凈重/毛重,、自動/手動灌裝方式自由選擇,;

◆自動去皮,智能防呆,,故障檢測,,設(shè)備信息即時顯示,智能高效,;

◆灌裝穩(wěn)定性好,、減少損耗、節(jié)約成本,、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率,。

◆一鍵操作,易上手,;多窗口顯示灌裝量,、桶數(shù)、累計量等信息;

■產(chǎn)品功能:

◆開蓋,、關(guān)蓋系統(tǒng)自動實現(xiàn),,定位準(zhǔn)確;

◆智能化程度高,、灌裝速度快,、計量精準(zhǔn)、安全環(huán)保,、品質(zhì)穩(wěn)定的特點,;

◆具有處理劇腐、劇毒,、板結(jié),、冷凝、結(jié)晶等復(fù)雜性化工物料的處理技術(shù),;

◆配置集氣罩,,灌裝承接盤等有效降低物料污染;

◆系統(tǒng)具有防冒料保護功能,,避免物料溢出,;

◆灌裝數(shù)據(jù)實時存儲統(tǒng)計、方便查詢及導(dǎo)出,;

◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能,,便于維護保養(yǎng);

◆開,、關(guān),、壓蓋異常檢測功能;

◆可配置有內(nèi)伴熱,,軟管伴熱,,料槍伴熱功能。

■功能選配:

◆送料泵 ◆過濾器 ◆集氣罩 ◆貼標(biāo)機 ◆碼垛機 ◆充氮裝置 ◆其他定制

■可選機型:

◆標(biāo)準(zhǔn)型 ◆防爆型

■產(chǎn)品概述:

液體灌裝機是一種自動化程度*的包裝設(shè)備,,其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量,。液體灌裝機在

灌裝過程中可以有效避免物料溢出,有效地防止物料本身對環(huán)境的污染,,從而對操作人員進行有效地勞動保護,。其系

統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,灌裝精準(zhǔn),。灌裝機主要由灌槍裝置,、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng),、灌裝架臺,、輸送設(shè)備

等組成。

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