200L全自動對口開關(guān)蓋自動灌裝線 是我公司針對200升塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線,。定重式全自動灌裝線，廣泛應(yīng)用于石化,、精細(xì)化工,、日化、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè),，特別針對易燃易爆、劇腐強毒,、易產(chǎn)生泡沫,、易風(fēng)化、易水化,、易氧化,、易揮發(fā)、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行自動化灌裝,。

■系統(tǒng)特點：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕,，全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作；
◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝,，差壓式零時差撞桶保護(hù),，自動去皮、自動偵測啟動灌裝,、智能防呆,、故障檢測等，可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè),；
◆設(shè)備灌槍：雙槍雙計量液體灌裝秤源自德國技術(shù),五層密封件設(shè)計,確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象,；
◆操作方便：可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準(zhǔn)確,；系統(tǒng)自動偵測桶定位,自動啟動灌裝,；灌槍高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶,；
◆功能切換：凈重/毛重,、自動/手動功能切換模式；
◆準(zhǔn)確快速：配置大小球閥組及雙段灌槍，大,、中,、小、微量四段設(shè)計,，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響,，確保灌裝準(zhǔn)確度高及速度快；
◆進(jìn)口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）,、日本OMRON繼電器,、法國施耐德開關(guān)、德國Festo氣缸及大小球閥組（可選）,、西門子人機(jī)界面,，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確,、堅固耐

用,；
◆防爆防護(hù)：整體鑄鋁隔爆級電控箱，防爆等級Exd II BT5,防護(hù)等級IP67,。

視覺尋址定位技術(shù)實現(xiàn)灌裝桶自動定位,，視覺尋址機(jī)器人灌裝線主要由自動開蓋、灌裝,、稱重計量,、關(guān)蓋、壓蓋,、貼標(biāo),、移載碼垛等工位組成，還可以選配自動復(fù)檢,、打包纏繞,、入庫存儲及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能；整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置,，自動化程度高，灌裝速度快,，計量精準(zhǔn),；并可與智能立體桶庫無縫對接，數(shù)據(jù)具有存儲,、查詢及管理功能,。

    安全環(huán)保特性：復(fù)合防爆、安全防護(hù),、無氣體污染,、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保,；

    根據(jù)物料特性可選配氮氣置換,、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃,、清洗,、伴熱、氣液分離等輔助功能,。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶（鋼桶/塑料桶）

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時 (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時 (200L雙工位灌裝) 

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開,、關(guān)蓋失誤率：＜2‰   

    整機(jī)防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

碼垛系統(tǒng):

觸摸屏維綸、PLC西門子,、減速機(jī)采用減速機(jī)、強電器施耐德,、無觸點電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件中國臺灣亞德客,、變頻器臺達(dá),、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計,、結(jié)構(gòu),、功能,、應(yīng)用等技術(shù)方面,，都具有國內(nèi)水平,。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明。

操作步驟工藝路線:

系統(tǒng)自動尋找零點一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng),、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點結(jié)束指令,；此時等待傳感器監(jiān)測到有桶時就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作。

特點：

1>采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機(jī)對話,，可顯示生產(chǎn)速度,，故障原因及位置,，自動化程度高,。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛,、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),，性能可靠,，互換性、耐用性強,。

3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸，質(zhì)量,、性能可靠,。

4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置,，當(dāng)罩門打開時,，機(jī)器停止工作，可對人員進(jìn)行保護(hù),。

5>堆垛方式的調(diào)整方便,、簡單,，可在觸摸屏上進(jìn)行,。

6>堆垛穩(wěn)定、高效,，可大大節(jié)省人力,。

能耗：總功率：15Kw 400V/220V,， 50HZ

使用氣壓0.5-0.8Mpa,、

總耗氣量：0.2mPP^3PP/h

七.托盤自動供應(yīng)站

觸摸屏維綸、PLC西門子,、減速機(jī)采用減速機(jī),、強電器施耐德,、無觸點電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動元件亞德客,、傳感器采用奧托里克斯等品牌,；設(shè)備具有安全報警連鎖裝置,，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠,，

①托盤供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應(yīng)棧板,。

②托盤輸出裝置

當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號,，將托盤輸送帶送位置,。

總功率：1.1Kw,、使用氣壓0.4-0.6Mpa,、總耗氣量：0.2mPP^3PP/h 

■應(yīng)用范圍：

■應(yīng)用范圍：設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品,、化工原料等液體物料精準(zhǔn)定量之裝,。

■基本參數(shù)：

■主要特點：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,，光電開關(guān)定位,，全自動操作,；

◆專業(yè)級灌槍,，整體工藝制作，杜絕滴漏,，防飛濺,；快速接頭，拆洗方便,；

◆配置雙球閥組及灌槍大,、小、微量三段式灌裝*配合,，灌裝精準(zhǔn)快速,；

◆凈重/毛重、自動/手動灌裝方式自由選擇,；

◆自動去皮,，智能防呆，故障檢測,，設(shè)備信息即時顯示,，智能高效；

◆灌裝穩(wěn)定性好,、減少損耗,、節(jié)約成本,、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

◆一鍵操作,，易上手,；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù),、累計量等信息,；

■產(chǎn)品功能：

◆開蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動實現(xiàn),，定位準(zhǔn)確,；

◆智能化程度高、灌裝速度快,、計量精準(zhǔn),、安全環(huán)保,、品質(zhì)穩(wěn)定的特點；

◆具有處理劇腐,、劇毒、板結(jié),、冷凝、結(jié)晶等復(fù)雜性化工物料的處理技術(shù),；

◆配置集氣罩,，灌裝承接盤等有效降低物料污染,；

◆系統(tǒng)具有防冒料保護(hù)功能,，避免物料溢出,；

◆灌裝數(shù)據(jù)實時存儲統(tǒng)計、方便查詢及導(dǎo)出,；

◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能,，便于維護(hù)保養(yǎng),；

◆開、關(guān),、壓蓋異常檢測功能；

◆可配置有內(nèi)伴熱,，軟管伴熱,，料槍伴熱功能,。

■功能選配：

◆送料泵 ◆過濾器 ◆集氣罩 ◆貼標(biāo)機(jī) ◆碼垛機(jī) ◆充氮裝置 ◆其他定制

■可選機(jī)型：

◆標(biāo)準(zhǔn)型 ◆防爆型

■產(chǎn)品概述：

液體灌裝機(jī)是一種自動化程度*的包裝設(shè)備,，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量,。液體灌裝機(jī)在

灌裝過程中可以有效避免物料溢出,，有效地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動保護(hù),。其系

統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,，操作簡單,灌裝精準(zhǔn)。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置,、PLC系統(tǒng)控制部分,、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺,、輸送設(shè)備

等組成,。

200L全自動對口開關(guān)蓋自動灌裝線