工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 2 | 生產(chǎn)能力 | 200罐/分鐘 |
適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,電子/電池 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
自動稱重灌裝機(jī)200升18升灌裝設(shè)備 是我公司針對25KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線??筛鶕?jù)客戶包裝物的不同,、包裝速度、自動化控制范圍,、車間布局等需要量身定制機(jī)型,。整套設(shè)備由不銹鋼動力滾筒輸送線、全自動灌裝機(jī),、自動上蓋機(jī),、自動壓蓋機(jī)、定位裝置,、自動輸出裝置,、自動碼垛機(jī)、電氣控制柜,、啟動控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品,。
系統(tǒng)特點(diǎn):
◆GZM-300A4A四頭自動尋口碼垛灌裝秤,采用液面上灌裝方式,, 適用于多種無泡沫液體物料的灌裝,。
◆設(shè)計(jì)*的灌裝頭裝置易于操作,灌注快速、精確,;并且大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏,。
◆操作時(shí),操作者先將空桶空桶區(qū)按下啟動按鈕,,空桶將自動輸送到相應(yīng)的灌裝磅臺上,,系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)桶捕獲桶口,當(dāng)桶口對準(zhǔn)灌裝頭,
◆灌裝頭就會自動插入桶內(nèi),并將空桶自動去皮
◆然后打開灌裝閥門,,精確地雙速灌裝,;灌裝結(jié)束,防腐灌裝秤頭自動提升桶外,,滴漏盤自動接灌裝頭底部
◆等4桶均灌裝完成時(shí)自動啟動輸送機(jī)將包裝桶送到下桶區(qū)旋蓋,,旋蓋完成后推到分桶器自動分桶后上移栽機(jī)自動碼垛,碼垛完成后自
◆動將托盤送到下托盤工位,,叉車叉走,,即告完成.
基本參數(shù):
■ 大秤量:300kg
■ 小感量:0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度:200L約150-180桶/小時(shí)
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式,液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭,、閥門+特氟龍軟管
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 四頭灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼,,輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸:800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置:適用于200L桶,,碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu),,304不銹鋼滾道
■ 碼垛設(shè)備:平移式,適用托盤1200*1200*140mm,,含供托盤,、碼垛,。
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān)),。
■ 物料接口:DN40法蘭接頭4個,可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
■ 氣源接口:用戶提供12mm氣管接頭,,用于快速接頭連接
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供機(jī)器一側(cè))
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供機(jī)器一側(cè))
■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
機(jī)型選擇:
標(biāo)準(zhǔn)型,、防爆型
碼垛系統(tǒng):
觸摸屏維綸,、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī),、強(qiáng)電器施耐德,、無觸點(diǎn)電子開關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德)、氣動元件中國臺灣亞德客,、變頻器臺達(dá),、傳感器采用sick等;設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,確保人身和設(shè)備安全,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,,本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu),、功能,、應(yīng)用等技術(shù)方面,都具有國內(nèi)水平,。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明,。
操作步驟工藝路線:
系統(tǒng)自動尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離,托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng),、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令,;此時(shí)等待傳感器監(jiān)測到有桶時(shí)就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作。
特點(diǎn):
1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,,可顯示生產(chǎn)速度,,故障原因及位置,自動化程度高,。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛,、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。
2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),,性能可靠,,互換性、耐用性強(qiáng),。
3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸,,質(zhì)量、性能可靠,。
4>安全門,、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置,當(dāng)罩門打開時(shí),,機(jī)器停止工作,,可對人員進(jìn)行保護(hù)。
5>堆垛方式的調(diào)整方便,、簡單,,可在觸摸屏上進(jìn)行,。
6>堆垛穩(wěn)定,、高效,可大大節(jié)省人力,。
能耗:總功率:15Kw 400V/220V,, 50HZ
使用氣壓0.5-0.8Mpa,、
總耗氣量:0.2mPP3PP/h
七.托盤自動供應(yīng)站
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī),、強(qiáng)電器施耐德,、無觸點(diǎn)電子開關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德)、氣動元件亞德客,、傳感器采用奧托里克斯等品牌,;設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,確保人身和設(shè)備安全,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,,
①托盤供應(yīng)裝置
棧板庫可堆積10個空棧板,并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板,。
②托盤輸出裝置
當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號,,將托盤輸送帶送位置。
總功率:1.1Kw,、使用氣壓0.4-0.6Mpa,、總耗氣量:0.2mPP3PP/h
自動稱重灌裝機(jī)200升18升灌裝設(shè)備