工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
---|---|---|---|
灌裝精度 | 02% | 灌裝量 | 20Lml |
灌裝頭數(shù) | 2 | 生產能力 | 300罐/分鐘 |
適用瓶高 | 90mm | 適用瓶徑 | 65mm |
外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產業(yè),地礦,道路/軌道/船舶 |
產品簡介
詳細介紹
30L液體灌裝機自動灌裝壓蓋一體機省人工 自動壓蓋,,自動定位,自動計量,,成套設備由上桶系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、封蓋系統(tǒng),、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng),、電器控制,、氣動控制、真空系統(tǒng),、機架等組成的機電一體化產品,。全自動上桶系統(tǒng):全自動灌裝機從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產,只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面。
設備組成:
1. 成套設備由上桶系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng),、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng),、碼垛系統(tǒng),、電器控制、氣動控制,、真空系統(tǒng),、機架等組成的機電一體化產品。
2.采用上海廣志集團總部技術,,計量精度高,,不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度,快給料保證產量,,慢給料保證精度,;
6. 在灌裝量調節(jié)范圍之內,可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L,,采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭,、管道采用快裝結構,,清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選:500mm 750mm
10. 采用全自動理桶,、取桶設備,,加速了輸送速度。
全自動上桶系統(tǒng):全自動灌裝機從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產,,只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面,。
10.1理桶速度:500-700桶/小時
10.2外形尺寸:6000×1900×1800mm
10.3重量:350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng),、稱重數(shù)值即時顯示。
全自動灌裝系統(tǒng):全自動灌裝裝置設有自動計量器,,會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里,。整個過程準確快捷,不會造成材料的浪費,,更不會造成環(huán)境污染,。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié),。
11.1灌裝速度:500-700桶/小時
11.2外形尺寸:1500×1800×2600mm
11.3重量:850kg
12. 自動供蓋、掛蓋、逐個封口,。
壓蓋機產品主要用于開口桶、涂料桶,、潤滑油桶,、包裝桶、油漆桶,、手提桶(方便桶)系列:4升,、5升,、10升、12升,、18升,、20升、30升的標準桶封蓋的*工具,。廣泛用于制桶,、制罐、潤滑油,、涂料,、化工、石油,、糧油,、等液體包裝行業(yè)的*用品。
壓蓋機是生產線的重要組成部分,,是完成對重桶的封蓋,,壓蓋機是兩次壓蓋,以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整,。
13. 自動堆垛,,置入托盤。
液體灌裝機是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機,采用液面下灌裝,,適用于有泡沫液體灌裝,。設計*的噴閥易于操作,不同液體灌裝快速更換閥頭,,高速精準灌裝,。
液體定量灌裝機廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝,、油墨灌裝,、膠水灌裝、固化劑灌裝,、樹脂灌裝,、染料灌裝、清洗劑灌裝,、機油灌裝,、甘油灌裝、潤滑油灌裝,、食用油灌裝,、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝,、食品添加劑灌裝,、農藥灌裝等
重量調節(jié)范圍:100~300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節(jié)高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口:物料進口壓力<0.6MPa
灌裝速度:1~2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”,物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構:接觸物料部分的材料為316不銹鋼,,其余部分的材料為304不銹鋼,、碳鋼等
氣源: 壓力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,,快速接頭8㎜氣管
電源:220(-15%~+10%)VAC,,50Hz
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,,雙速氣動球閥,,旋轉手柄,接近開關,,氣源三聯(lián)件,,電磁閥,噴閥裝置)
2.系統(tǒng)控制器(包括稱重顯示儀,,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱重裝置
5.輸送輥道
防爆型
除上述配置外,,所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
序號 | 型號 | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵,、過濾器、電源,,氣源,、進料管及閥門,客戶現(xiàn)場備儲氣罐,,避免氣壓不夠,。 |
一、:用途及性能:
適用產品:涂料,、油墨,、油漆、瀝青,、膠水,、潤滑油、石油化工,、精細化工及其它液 體,,流體,膏體產品,。:
二,、主要特點: 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,計量精度高,不受物料的影響,。: 2由快加和慢加組成的加料閥,,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。:3計量范圍大,,計量誤差小于10克/桶,。: 4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產生,,效果好,。:5自動控制物料進料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,。:三,、主要結構與工作原理: 電腦定量灌裝機有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機架,、,、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制,、控制系統(tǒng),、無動力滾道等組成。
供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料):供料機構由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速,、慢速給料,。
:
灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時選擇): 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器,、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng),。:
氣動控制系統(tǒng):控制快、慢給料閥門,。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力,。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節(jié)。
:
操作簡介:: 人工移上桶,;手動啟動,;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門,;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門,;人工加蓋移桶壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,,壓蓋結束人工移桶,;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道):
標準配置::: 儀表(志美),,傳感器:(梅特勒-托利多),,:氣動元件(亞德客),,防爆(飛策): 自配:輸料泵,出口壓力在3-5Kg,,流量≥16m3/h
全自動涂料灌裝機,,化工涂料裝桶機*產品系列
型號 | 名稱 | 灌裝范圍 | 灌裝速度 | 耗氣量 | 電源 | 外形尺寸 | 重量 |
GZM-20L | 稱重式灌裝機 | 5-20kg | 120-150次/小時 | 150L/min | AC220V 50HZ | 1020x650x1450 | 80 kg |
●以上參數(shù)為標準狀態(tài)的實驗值,因機器工作狀態(tài),、工作環(huán)境,、物料粘稠度的不同、可能會影響到以上參數(shù)
20升25升200升液體灌裝機*可根據(jù)物料特性進行灌裝,,
有泡沫物料,,我們一般采用液面下灌裝,灌頭升到底部,,隨著液面上升而上升,;無泡沫物料,一般是液面上直接快速灌裝,,速度較快,!
上海廣志生產制造的噸桶全自動灌裝生產線, 應用于兼容多桶型,、多物料,、自動進行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,,能夠實現(xiàn)多料頭頭的智能自動切換,,減少使用灌裝設備的使用數(shù)量,降低使用成本及占地面積等優(yōu)點
產品介紹:
噸桶全自動灌裝生產線 一般采用兩種形式,,即液位上灌裝和液位下灌裝,。對于灌裝過程中不起泡沫且無毒氣體產生的液體,一般采用液位上灌裝,;對于灌裝過程中會產生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體,一般采用液位下灌裝,。
產品介紹
噸桶全自動灌裝生產線 屬于升降潛入式灌裝機,。適合大桶、噸桶定量灌裝,,灌裝流程:人工送桶上輸送滾筒,、設置灌裝計量(電子秤計重),灌裝頭頭潛入式灌裝,,人工上蓋緊蓋,、小蓋可手動旋蓋機旋蓋??煞謫瓮肮嘌b和多桶灌裝(常用一托盤4桶連灌)
適用范圍:石油,、化工,、溶劑、油品,、高溫瀝青,、涂料、油漆,、油墨,、膠粘劑、固化劑,、有機溶劑,、日化、洗滌劑,、農藥,、醫(yī)藥、潤滑油,、食用油及各種可流動液體的稱重式定量灌裝設備,。設備有多種配置可選:防爆控制系統(tǒng),升降潛入灌裝系統(tǒng),,防滴漏裝置,,電磁閥,PLC,,控制系統(tǒng)等,。
設備組成:
1. 成套設備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng),、稱重系統(tǒng),、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng),、碼垛系統(tǒng),、電器控制、氣動控制,、真空系統(tǒng),、機架等組成的機電一體化產品。
2.采用上海廣志集團總部技術,,計量精度高,,不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度,快給料保證產量,,慢給料保證精度,;
6. 在灌裝量調節(jié)范圍之內,可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L,,采用SUS304或316L不銹鋼制造,。
8. 灌裝頭,、管道采用快裝結構,清洗方便,。
9. 輸送輥道平面距離地面可選:500mm 750mm
10. 采用全自動理桶,、取桶設備,加速了輸送速度,。
全自動上桶系統(tǒng):全自動灌裝機從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產,,只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面,。
10.1理桶速度:500-700桶/小時
10.2外形尺寸:6000×1900×1800mm
10.3重量:350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重數(shù)值即時顯示,。
全自動灌裝系統(tǒng):全自動灌裝裝置設有自動計量器,,會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷,,不會造成材料的浪費,,更不會造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié),。
11.1灌裝速度:500-700桶/小時
11.2外形尺寸:1500×1800×2600mm
11.3重量:850kg
12. 自動供蓋,、掛蓋、逐個封口,。
壓蓋機產品主要用于開口桶,、涂料桶、潤滑油桶,、包裝桶,、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升,、5升,、10升、12升,、18升,、20升、30升的標準桶封蓋的*工具,。廣泛用于制桶、制罐,、潤滑油,、涂料、化工,、石油,、糧油,、等液體包裝行業(yè)的*用品。
30L液體灌裝機自動灌裝壓蓋一體機省人工