工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
多功能自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)噸桶200L混用
液體灌裝機(jī)是一種全自動(dòng)智能化多段速稱(chēng)重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝,適用于有泡沫液體灌裝,。設(shè)計(jì)*的噴閥易于操作,,不同液體灌裝快速更換閥頭,高速精準(zhǔn)灌裝,。
液體定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料灌裝,、油漆灌裝、油墨灌裝,、膠水灌裝,、固化劑灌裝,、樹(shù)脂灌裝,、染料灌裝、清洗劑灌裝,、機(jī)油灌裝,、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝,、食用油灌裝,、香精灌裝、溶劑灌裝,、助劑灌裝,、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等
重量調(diào)節(jié)范圍:100~300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口:物料進(jìn)口壓力<0.6MPa
灌裝速度:1~2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”,,物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級(jí)
噴閥結(jié)構(gòu):接觸物料部分的材料為316不銹鋼,,其余部分的材料為304不銹鋼,、碳鋼等
氣源: 壓力0.5±0.1Mp,,耗量10m3/h,快速接頭8㎜氣管
電源:220(-15%~+10%)VAC,,50Hz
操作簡(jiǎn)單,安裝方便,。
系統(tǒng)組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,,雙速氣動(dòng)球閥,旋轉(zhuǎn)手柄,,接近開(kāi)關(guān),氣源三聯(lián)件,,電磁閥,,噴閥裝置)
2.系統(tǒng)控制器(包括稱(chēng)重顯示儀,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱(chēng)重裝置
5.輸送輥道
一,、主要特點(diǎn)
涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量,,臥式砂磨機(jī),,高速分散機(jī),,真空吸料、真空消泡,,半自動(dòng)灌裝整套工藝流程,,從投料到出成品一道工序。
二,、構(gòu)成
該設(shè)備主要由電控柜,、操作平臺(tái)、臥式砂磨機(jī),、高速分散機(jī),、制漿罐、調(diào)漆罐,、真空吸料系統(tǒng),、液體計(jì)量器、半自動(dòng)灌裝機(jī),、管路管件,、儀表等構(gòu)成。
三,、操作工藝流程
(一)準(zhǔn)備工作
關(guān)閉所有閥門(mén),,人孔蓋蓋好,將所需的水,、防腐劑,、濕潤(rùn)劑,、分散劑、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,,檢查電源是否接通,,減速機(jī)內(nèi)是否也加潤(rùn)滑油,,將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣,。
(二)制漿
1、水和助劑的吸入
打開(kāi)液體計(jì)量器上的閥門(mén),,加入配方量的水后關(guān)閉,,所需助劑依次加入到液體槽中,打開(kāi)真空泵上的自來(lái)水開(kāi)關(guān),,少量水就行,,然后打開(kāi)真空閥門(mén)(1)、閥門(mén)(2),、(3),,啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕(綠色鍵開(kāi)、紅色鍵關(guān)),,這時(shí)水,、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),帶吸收完后,,關(guān)閉閥門(mén)(2),、(3)后,啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源,,進(jìn)行低速分散,,轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。
2,、粉料的吸入
將配方量的粉料(鈦白粉,、立德粉和滑石粉或重鈣)部分混合交叉,倒入粉料槽內(nèi),,打開(kāi)真空閥門(mén)(1),,當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí),關(guān)閉真空閥門(mén)(1),,打開(kāi)粉料閥門(mén)(4),,粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí),,關(guān)閉粉料閥門(mén)(4),,打開(kāi)閥門(mén)(1),啟動(dòng)真空泵電源,,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí),,關(guān)閉真空閥門(mén)(1),、在打開(kāi)粉料閥門(mén)(4),反復(fù)循環(huán)以上操作,,直粉料被洗完制漿罐內(nèi),。
3、漿料的制作
關(guān)閉閥門(mén)(1),、(4)及真空電源,、真空泵上的自來(lái)水開(kāi)關(guān),開(kāi)始進(jìn)行高速分散,,時(shí)間5分鐘左右,;打開(kāi)人孔蓋,檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán),,如有則繼續(xù)用高速分散攪拌,,如沒(méi)有則開(kāi)啟制漿罐底部的頂?shù)组y門(mén)(5)、(6),、(7),、(9),啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕,,進(jìn)行研磨30-40分鐘(如不需砂磨直接通過(guò)(5),、(8)、(10)進(jìn)入調(diào)漆罐),。用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì)度,,達(dá)到要求的細(xì)度后,漿料及制作完畢,。
(三)調(diào)漆(一調(diào)漆Ⅰ罐為例)
1,、在制漿過(guò)程中(即大循環(huán)30-40分鐘期間),將乳液通過(guò)閥門(mén)(11),、(12)抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,,具體操作是:打開(kāi)真空閥門(mén)(13),啟動(dòng)真空泵電源再打開(kāi)閥門(mén)(11),、(12),,將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐,開(kāi)動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止,。關(guān)閉真空閥門(mén)(13),、真空泵電源和閥門(mén)(9)、(11),、(12),,打開(kāi)閥門(mén)(10),將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆,;也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉,,用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,。
2、助劑,、增稠劑和流平劑的加入
將配方中的助劑,、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,再將增稠劑倒入添加劑槽中,,打開(kāi)閥門(mén)不能太快,,將增稠劑緩慢成細(xì)線加入,直所需粘度,,整個(gè)過(guò)程需低速攪拌,。
3,、真空消泡
調(diào)漆完畢后,,打開(kāi)真空閥門(mén)(13)、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源,,當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí),,關(guān)閉真空閥門(mén)(13)、真空泵電源,,邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,,5分鐘后,,關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源,,打開(kāi)真空閥門(mén)(11)、(12),,讓空氣進(jìn)入,,關(guān)閉(11),、(12)。
(四),、灌裝成品
1,、預(yù)熱
開(kāi)啟灌裝機(jī)電源,提前預(yù)熱15分鐘以上,。
2,、加壓
啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)氣閥門(mén),,調(diào)整罐內(nèi)氣壓,,保持在0.09Mpa.
3、設(shè)定重量
按包裝需要設(shè)定重量,。(見(jiàn)灌裝機(jī)使用說(shuō)明)
4,、出料包裝
打開(kāi)涂料出料閥門(mén)(14)、(15)(16),,按啟動(dòng)出料,,開(kāi)閥門(mén)(16)調(diào)節(jié)出料大小,,調(diào)整灌裝重量,直灌裝完畢,。
5,、清洗
打開(kāi)閥門(mén)(17),將反沖袋式過(guò)濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi),,關(guān)閉閥門(mén)(15),、(16),打開(kāi)閥門(mén)(18)及自來(lái)水開(kāi)關(guān),,對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行沖洗,。
200l自動(dòng)灌裝機(jī)_20升25升200升液體包裝機(jī)適用于1000L 的IBC灌裝容器,實(shí)現(xiàn)人工輔助開(kāi),、關(guān)桶蓋,,其余灌裝桶供給、定位,、灌裝,、稱(chēng)重計(jì)量等作業(yè)全部自動(dòng)完成。稱(chēng)重灌裝機(jī)工作原理是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),,把電子重量信號(hào)傳感器與我公司的稱(chēng)重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接,,在計(jì)量過(guò)程中電子秤的壓力信號(hào)不斷傳輸?shù)娇刂苾x表,計(jì)量準(zhǔn)確度不受密度,、溫度,、雜質(zhì)、氣泡等因素影響,,液體參雜半固體也可準(zhǔn)確計(jì)量,。
設(shè)備特點(diǎn) |
●適用于200升到1000升多種容器, |
●閥門(mén)和管道容易清洗 |
●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,容易維護(hù) |
●不必手動(dòng)搬運(yùn)容器,,用液壓車(chē)或叉車(chē)裝卸容器,可極大地降低勞動(dòng)強(qiáng)度 |
●根據(jù)需要提供防爆型產(chǎn)品 |
●根據(jù)需要附加保溫/伴熱裝置 |
適用產(chǎn)品 |
●100升到250升的方桶和圓桶,,IBC噸桶 |
●涂料,,油墨,溶劑,,潤(rùn)滑油,,粘合劑 |
●其他液體化工產(chǎn)品 |
技術(shù)參數(shù) | |||
型號(hào): | GZMS-1000 | 閥門(mén)材料: | SUS304/PTFE |
灌裝精度: | 士0.1%~ 士0.2% | 灌裝方式: | 2檔控制(可選三檔) |
灌裝速度: | 20~40桶/小時(shí)(200升) | 控制方式: | 電動(dòng) 氣動(dòng) |
防爆等級(jí): | ExdⅡBT4 | 計(jì)量方式 | 稱(chēng)重計(jì)量 |
電源: | AC220V/50Hz | 氣源: | 4-7kg/cm2 ,70升/分 |
200L托盤(pán)四桶 IBC桶多功能自動(dòng)灌裝機(jī) 技術(shù)參數(shù) | |||
型號(hào): | GZMS-200 | 閥門(mén)材料: | SUS304/PTFE |
灌裝精度: | 士0.1%~ 士0.2% | 灌裝方式: | 2檔控制(可選三檔) |
灌裝速度: | 20~40桶/小時(shí)(200升) | 控制方式: | 電動(dòng) 氣動(dòng) |
防爆等級(jí): | ExdⅡBT4 | 計(jì)量方式 | 稱(chēng)重計(jì)量 |
電源: | AC220V/50Hz | 氣源: | 4-7kg/cm2 ,,70升/分 |
ibc桶灌裝機(jī)_200Lx4桶_IBC噸桶稱(chēng)重灌裝
全自動(dòng)200L灌裝機(jī)品質(zhì)怎么來(lái)衡量,,選用性價(jià)比高的產(chǎn)品對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是特別重要,特別是機(jī)械設(shè)備這種耗資大,時(shí)間年限長(zhǎng)的物件,??慈詣?dòng)200L灌裝機(jī)好壞,需要用用料,、性能,、結(jié)構(gòu)、價(jià)格,、售后等多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮,。
對(duì)于不同的灌裝產(chǎn)品,灌裝機(jī)的性能要求也會(huì)有所不同,,化工行業(yè)的液體具有腐蝕性,,對(duì)于這類(lèi)型的灌裝機(jī)則需要耐磨防腐蝕,那么材質(zhì)的要求則會(huì)高一些,。另外技術(shù)支持和售后團(tuán)隊(duì)也是一個(gè)需要考慮的問(wèn)題,。
下面是廣志公司的全自動(dòng)200L灌裝機(jī)介紹:
全自動(dòng)200L灌裝機(jī)選型認(rèn)知:
1、單桶灌裝(200L桶單桶灌裝)
2,、4桶灌裝(200L桶4只桶灌裝)
3,、噸桶灌裝(IBC噸桶)
4,、多灌裝頭(多產(chǎn)品種類(lèi),,頭頭不能混用時(shí)配置)
5、液面下灌裝(對(duì)于物料流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫情況時(shí)配置)
6,、防爆要求(訂貨,,本安、隔爆)
(200L桶4只桶灌裝)系統(tǒng)特點(diǎn):
1,、四個(gè)50-200kg桶可同時(shí)放在棧板上,,人工對(duì)準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個(gè)灌裝,免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩,;
2,、整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造,防爆等級(jí):ExdiaIIBT4,;
3,、 稱(chēng)重顯示控制儀表及稱(chēng)重傳感器均有防爆認(rèn)證;
4,、灌裝頭裝于特制的裝置上,,人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)桶;
5,、灌裝頭采用插入式灌注,,避免造成物料飛淺于桶上,影響外包裝;
6,、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式,,以提高準(zhǔn)確度;
7,、每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能,,將磅臺(tái)上的重量清零;
8,、單桶灌裝值到達(dá)后,,灌裝頭會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng);
9,、灌裝完成后,,只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可;
10,、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝,;
11、當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí),,灌裝頭自動(dòng)提起,,不執(zhí)行灌裝;
12,、*防滴漏裝置,,避免物料滴于桶子上;
13,、灌裝完成后,,只需人工將整個(gè)棧板推出磅臺(tái)即可;
14,、采用一鍵式操作方式:?jiǎn)?dòng)—灌裝頭下降—自動(dòng)去皮—開(kāi)始灌裝—完成灌裝頭升起,。
選配外設(shè):
1、泵,、2,、過(guò)濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4,、回流閥 5,、旋蓋器 6、自動(dòng)灌裝線可根據(jù)用戶場(chǎng)地設(shè)計(jì)
其他桶型選擇:
序號(hào) | 型號(hào) | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵,、過(guò)濾器,、電源,氣源,、進(jìn)料管及閥門(mén),,客戶現(xiàn)場(chǎng)備儲(chǔ)氣罐,避免氣壓不夠。 |
全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,,操作簡(jiǎn)便,,稱(chēng)量準(zhǔn)確, 重量數(shù)據(jù)可通過(guò)儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器,、鐵桶或塑料桶,,在10kg250kg之間準(zhǔn)確定量灌裝,同時(shí)系統(tǒng)能在潮濕,、危險(xiǎn),、防爆或其他不良環(huán)境中使用。廣泛應(yīng)用于涂料灌裝,、油漆灌裝,、油墨灌裝、膠水灌裝,、固化劑灌裝,、樹(shù)脂灌裝、染料灌裝,、清洗劑灌裝,、機(jī)油灌裝、甘油灌裝,、潤(rùn)滑油灌裝,、食用油灌裝、香精灌裝,、溶劑灌裝,、助劑灌裝、食品添加劑灌裝,、農(nóng)藥灌裝等。
全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)配置:
1,、液體灌裝頭,;304不銹鋼(可選316不銹鋼)
2、調(diào)速灌裝閥:304不銹鋼
3,、升降機(jī)構(gòu):氣動(dòng),;導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):絲桿,;雙滾珠導(dǎo)軌
5,、氣動(dòng)件:日本CKD品牌
6、氣動(dòng)箱,;不銹鋼
7,、上海廣志GLZON品牌優(yōu)于0.02%;不銹鋼
8、上海廣志GLZON品牌稱(chēng)重儀表,含輸出接口,;VFD高亮度顯示,;高速AD轉(zhuǎn)換;高分辨率
10,、灌裝機(jī)控制器,;SIEMENS電器;控制電路
11,、電氣箱,;
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜,;傳感器電纜,;控制電纜;通信電纜等
13,、電子秤,;60kg
14、稱(chēng)重輥道,;不銹鋼,;輥?zhàn)?8mm;長(zhǎng)度500mm
15,、頭頭配件,;3種規(guī)格;可更換
16,、氣動(dòng)壓蓋器,;CKD氣缸;高度可調(diào),;防夾手保護(hù),;輔助輥道;1.5米,;2種壓頭可以更換
多功能自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)噸桶200L混用