多功能自動稱重灌裝機(jī)噸桶200L混用

液體灌裝機(jī)是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝,，適用于有泡沫液體灌裝。設(shè)計(jì)*的噴閥易于操作,，不同液體灌裝快速更換閥頭,，高速精準(zhǔn)灌裝。
液體定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料灌裝,、油漆灌裝,、油墨灌裝、膠水灌裝,、固化劑灌裝,、樹脂灌裝、染料灌裝,、清洗劑灌裝,、機(jī)油灌裝、甘油灌裝,、潤滑油灌裝,、食用油灌裝、香精灌裝,、溶劑灌裝,、助劑灌裝,、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等

重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口：物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”,，物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級
噴閥結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼,，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp,，耗量10m3/h,，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便,。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道,，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄,，接近開關(guān),，氣源三聯(lián)件，電磁閥,，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀,，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道

一、主要特點(diǎn)

涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量,，臥式砂磨機(jī),，高速分散機(jī)，真空吸料,、真空消泡,，半自動灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序,。

二,、構(gòu)成

該設(shè)備主要由電控柜、操作平臺,、臥式砂磨機(jī),、高速分散機(jī)、制漿罐,、調(diào)漆罐,、真空吸料系統(tǒng)、液體計(jì)量器,、半自動灌裝機(jī),、管路管件、儀表等構(gòu)成,。

三,、操作工藝流程

（一）準(zhǔn)備工作

關(guān)閉所有閥門，人孔蓋蓋好,，將所需的水,、防腐劑,、濕潤劑、分散劑,、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,，檢查電源是否接通，減速機(jī)內(nèi)是否也加潤滑油,，將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣,。

（二）制漿

1、水和助劑的吸入

打開液體計(jì)量器上的閥門,，加入配方量的水后關(guān)閉,，所需助劑依次加入到液體槽中，打開真空泵上的自來水開關(guān),，少量水就行,，然后打開真空閥門（1）、閥門（2）,、（3）,，啟動真空泵電機(jī)電源按鈕（綠色鍵開、紅色鍵關(guān)）,，這時水,、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，帶吸收完后,，關(guān)閉閥門（2）、（3）后,，啟動高速分散機(jī)電機(jī)電源,，進(jìn)行低速分散，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,。

2,、粉料的吸入

將配方量的粉料（鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣）部分混合交叉,，倒入粉料槽內(nèi),，打開真空閥門（1），當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時,，關(guān)閉真空閥門（1）,，打開粉料閥門（4），粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),，當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時,，關(guān)閉粉料閥門（4），打開閥門（1）,，啟動真空泵電源,，當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時,，關(guān)閉真空閥門（1）、在打開粉料閥門（4）,，反復(fù)循環(huán)以上操作,，直粉料被洗完制漿罐內(nèi)。

3,、漿料的制作

關(guān)閉閥門（1）,、（4）及真空電源、真空泵上的自來水開關(guān),，開始進(jìn)行高速分散,，時間5分鐘左右；打開人孔蓋,，檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán),，如有則繼續(xù)用高速分散攪拌，如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門（5）,、（6）,、（7）、（9）,，啟動臥式砂磨機(jī)電源按鈕,，進(jìn)行研磨30-40分鐘（如不需砂磨直接通過（5）、（8）,、（10）進(jìn)入調(diào)漆罐）,。用刮板細(xì)度計(jì)檢測細(xì)度，達(dá)到要求的細(xì)度后,，漿料及制作完畢,。

（三）調(diào)漆（一調(diào)漆Ⅰ罐為例）

1、在制漿過程中（即大循環(huán)30-40分鐘期間）,，將乳液通過閥門（11）,、（12）抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐，具體操作是：打開真空閥門（13）,，啟動真空泵電源再打開閥門（11）,、（12），將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐,，開動低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止,。關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源和閥門（9）,、（11）,、（12），打開閥門（10）,，將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆,；也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉,，用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。

2,、助劑,、增稠劑和流平劑的加入

將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,，再將增稠劑倒入添加劑槽中,，打開閥門不能太快，將增稠劑緩慢成細(xì)線加入,，直所需粘度,，整個過程需低速攪拌。

3,、真空消泡

調(diào)漆完畢后,，打開真空閥門（13）、啟動真空泵電機(jī)電源,，當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時,，關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源,，邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,，5分鐘后，關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源,，打開真空閥門（11）,、（12），讓空氣進(jìn)入,，關(guān)閉（11）,、（12）。

（四）,、灌裝成品

1、預(yù)熱

開啟灌裝機(jī)電源,，提前預(yù)熱15分鐘以上,。

2、加壓

啟動空壓機(jī),，打開調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)氣閥門,，調(diào)整罐內(nèi)氣壓，保持在0.09Mpa.

3,、設(shè)定重量

按包裝需要設(shè)定重量,。（見灌裝機(jī)使用說明）

4、出料包裝

打開涂料出料閥門（14）,、（15）（16）,，按啟動出料,，開閥門（16）調(diào)節(jié)出料大小，調(diào)整灌裝重量,，直灌裝完畢,。

5、清洗

打開閥門（17）,，將反沖袋式過濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi),，關(guān)閉閥門（15）、（16）,，打開閥門（18）及自來水開關(guān),，對過濾器進(jìn)行沖洗。

200l自動灌裝機(jī)_20升25升200升液體包裝機(jī)適用于1000L 的IBC灌裝容器,，實(shí)現(xiàn)人工輔助開,、關(guān)桶蓋，其余灌裝桶供給,、定位,、灌裝、稱重計(jì)量等作業(yè)全部自動完成,。稱重灌裝機(jī)工作原理是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計(jì)量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表,，計(jì)量準(zhǔn)確度不受密度,、溫度、雜質(zhì),、氣泡等因素影響,，液體參雜半固體也可準(zhǔn)確計(jì)量。
   

 ibc桶灌裝機(jī)_200Lx4桶_IBC噸桶稱重灌裝

全自動200L灌裝機(jī)品質(zhì)怎么來衡量，選用性價比高的產(chǎn)品對一個企業(yè)來說是特別重要，特別是機(jī)械設(shè)備這種耗資大,，時間年限長的物件,。看全自動200L灌裝機(jī)好壞,，需要用用料,、性能、結(jié)構(gòu),、價格,、售后等多個方面來進(jìn)行考慮。

對于不同的灌裝產(chǎn)品,，灌裝機(jī)的性能要求也會有所不同,，化工行業(yè)的液體具有腐蝕性，對于這類型的灌裝機(jī)則需要耐磨防腐蝕,，那么材質(zhì)的要求則會高一些,。另外技術(shù)支持和售后團(tuán)隊(duì)也是一個需要考慮的問題。

下面是廣志公司的全自動200L灌裝機(jī)介紹：

全自動200L灌裝機(jī)選型認(rèn)知：
1,、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2,、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4,、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類,，頭頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6,、防爆要求（訂貨,，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌裝）系統(tǒng)特點(diǎn)：
1,、四個50-200kg桶可同時放在棧板上,，人工對準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩,；
2,、整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級：ExdiaIIBT4,；
3,、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認(rèn)證；
4,、灌裝頭裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶,；
5,、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝,；
6,、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度,；
7,、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零,；
8,、單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動,；
9,、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可,；
10,、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
11,、當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時,，灌裝頭自動提起，不執(zhí)行灌裝,；
12,、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上,；
13,、灌裝完成后，只需人工將整個棧板推出磅臺即可,；
14,、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。

選配外設(shè)：
1,、泵,、2、過濾機(jī) 3,、輸送機(jī) 4,、回流閥 5、旋蓋器  6,、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計(jì)

其他桶型選擇：

全自動大桶灌裝機(jī)其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,，操作簡便，稱量準(zhǔn)確,， 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器,、鐵桶或塑料桶，在10kg250kg之間準(zhǔn)確定量灌裝,，同時系統(tǒng)能在潮濕,、危險(xiǎn)、防爆或其他不良環(huán)境中使用,。廣泛應(yīng)用于涂料灌裝,、油漆灌裝、油墨灌裝,、膠水灌裝,、固化劑灌裝、樹脂灌裝,、染料灌裝,、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝,、甘油灌裝,、潤滑油灌裝、食用油灌裝,、香精灌裝,、溶劑灌裝、助劑灌裝,、食品添加劑灌裝,、農(nóng)藥灌裝等。
 

全自動大桶灌裝機(jī)配置：

1,、液體灌裝頭,；304不銹鋼（可選316不銹鋼）

2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  

3,、升降機(jī)構(gòu)：氣動,；導(dǎo)軌

4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：絲桿,；雙滾珠導(dǎo)軌

5,、氣動件：日本CKD品牌

6、氣動箱,；不銹鋼  

7,、上海廣志GLZON品牌優(yōu)于0.02％,；不銹鋼

8、上海廣志GLZON品牌稱重儀表,含輸出接口,；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換,；高分辨率

10,、灌裝機(jī)控制器；SIEMENS電器,；控制電路  

11,、電氣箱；  

12,、系統(tǒng)內(nèi)部電纜,；傳感器電纜；控制電纜,；通信電纜等  

13,、電子秤；60kg  

14,、稱重輥道,；不銹鋼；輥?zhàn)?8mm,；長度500mm  

15,、頭頭配件；3種規(guī)格,；可更換  

16,、氣動壓蓋器；CKD氣缸,；高度可調(diào),；防夾手保護(hù)；輔助輥道,；1.5米,；2種壓頭可以更換

多功能自動稱重灌裝機(jī)噸桶200L混用