工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
化工液體灌裝機(jī)200kg四桶包裝機(jī)
一,、主要特點(diǎn)
涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量,臥式砂磨機(jī),,高速分散機(jī),,真空吸料、真空消泡,,半自動(dòng)灌裝整套工藝流程,,從投料到出成品一道工序。
二,、構(gòu)成
該設(shè)備主要由電控柜,、操作平臺(tái)、臥式砂磨機(jī),、高速分散機(jī),、制漿罐、調(diào)漆罐,、真空吸料系統(tǒng),、液體計(jì)量器、半自動(dòng)灌裝機(jī),、管路管件,、儀表等構(gòu)成。
三,、操作工藝流程
(一)準(zhǔn)備工作
關(guān)閉所有閥門,,人孔蓋蓋好,將所需的水,、防腐劑,、濕潤(rùn)劑、分散劑,、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,,檢查電源是否接通,減速機(jī)內(nèi)是否也加潤(rùn)滑油,,將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣,。
(二)制漿
1、水和助劑的吸入
打開(kāi)液體計(jì)量器上的閥門,,加入配方量的水后關(guān)閉,,所需助劑依次加入到液體槽中,打開(kāi)真空泵上的自來(lái)水開(kāi)關(guān),,少量水就行,,然后打開(kāi)真空閥門(1)、閥門(2)、(3),,啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕(綠色鍵開(kāi),、紅色鍵關(guān)),這時(shí)水,、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),,帶吸收完后,關(guān)閉閥門(2),、(3)后,,啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源,進(jìn)行低速分散,,轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,。
2、粉料的吸入
將配方量的粉料(鈦白粉,、立德粉和滑石粉或重鈣)部分混合交叉,,倒入粉料槽內(nèi),打開(kāi)真空閥門(1),,當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí),,關(guān)閉真空閥門(1),打開(kāi)粉料閥門(4),,粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),,當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí),關(guān)閉粉料閥門(4),,打開(kāi)閥門(1),,啟動(dòng)真空泵電源,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí),,關(guān)閉真空閥門(1),、在打開(kāi)粉料閥門(4),反復(fù)循環(huán)以上操作,,直粉料被洗完制漿罐內(nèi),。
3、漿料的制作
關(guān)閉閥門(1),、(4)及真空電源,、真空泵上的自來(lái)水開(kāi)關(guān),開(kāi)始進(jìn)行高速分散,,時(shí)間5分鐘左右,;打開(kāi)人孔蓋,檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán),,如有則繼續(xù)用高速分散攪拌,,如沒(méi)有則開(kāi)啟制漿罐底部的頂?shù)组y門(5),、(6)、(7),、(9),,啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕,,進(jìn)行研磨30-40分鐘(如不需砂磨直接通過(guò)(5),、(8)、(10)進(jìn)入調(diào)漆罐),。用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì)度,,達(dá)到要求的細(xì)度后,漿料及制作完畢,。
(三)調(diào)漆(一調(diào)漆Ⅰ罐為例)
1,、在制漿過(guò)程中(即大循環(huán)30-40分鐘期間),將乳液通過(guò)閥門(11),、(12)抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,,具體操作是:打開(kāi)真空閥門(13),啟動(dòng)真空泵電源再打開(kāi)閥門(11),、(12),,將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐,開(kāi)動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止,。關(guān)閉真空閥門(13),、真空泵電源和閥門(9)、(11),、(12),,打開(kāi)閥門(10),將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆,;也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉,,用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。
2,、助劑,、增稠劑和流平劑的加入
將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,,再將增稠劑倒入添加劑槽中,,打開(kāi)閥門不能太快,將增稠劑緩慢成細(xì)線加入,,直所需粘度,,整個(gè)過(guò)程需低速攪拌。
3,、真空消泡
調(diào)漆完畢后,,打開(kāi)真空閥門(13),、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源,當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí),,關(guān)閉真空閥門(13),、真空泵電源,邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,,5分鐘后,,關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源,打開(kāi)真空閥門(11),、(12),,讓空氣進(jìn)入,關(guān)閉(11),、(12),。
(四)、灌裝成品
1,、預(yù)熱
開(kāi)啟灌裝機(jī)電源,,提前預(yù)熱15分鐘以上。
2,、加壓
啟動(dòng)空壓機(jī),,打開(kāi)調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)氣閥門,調(diào)整罐內(nèi)氣壓,,保持在0.09Mpa.
3,、設(shè)定重量
按包裝需要設(shè)定重量。(見(jiàn)灌裝機(jī)使用說(shuō)明)
4,、出料包裝
打開(kāi)涂料出料閥門(14),、(15)(16),按啟動(dòng)出料,,開(kāi)閥門(16)調(diào)節(jié)出料大小,,調(diào)整灌裝重量,直灌裝完畢,。
5,、清洗
打開(kāi)閥門(17),將反沖袋式過(guò)濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi),,關(guān)閉閥門(15),、(16),打開(kāi)閥門(18)及自來(lái)水開(kāi)關(guān),,對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行沖洗,。
200l自動(dòng)灌裝機(jī)_20升25升200升液體包裝機(jī)適用于1000L 的IBC灌裝容器,實(shí)現(xiàn)人工輔助開(kāi),、關(guān)桶蓋,,其余灌裝桶供給,、定位、灌裝,、稱重計(jì)量等作業(yè)全部自動(dòng)完成,。稱重灌裝機(jī)工作原理是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),把電子重量信號(hào)傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接,,在計(jì)量過(guò)程中電子秤的壓力信號(hào)不斷傳輸?shù)娇刂苾x表,,計(jì)量準(zhǔn)確度不受密度、溫度,、雜質(zhì),、氣泡等因素影響,,液體參雜半固體也可準(zhǔn)確計(jì)量,。
設(shè)備特點(diǎn) |
●適用于200升到1000升多種容器, |
●閥門和管道容易清洗 |
●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,容易維護(hù) |
●不必手動(dòng)搬運(yùn)容器,,用液壓車或叉車裝卸容器,可極大地降低勞動(dòng)強(qiáng)度 |
●根據(jù)需要提供防爆型產(chǎn)品 |
●根據(jù)需要附加保溫/伴熱裝置 |
適用產(chǎn)品 |
●100升到250升的方桶和圓桶,,IBC噸桶 |
●涂料,,油墨,溶劑,,潤(rùn)滑油,,粘合劑 |
●其他液體化工產(chǎn)品
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化工液體灌裝機(jī)200kg四桶包裝機(jī) |