全自動涂料灌裝機 18升 25升量程德國品質(zhì) 該設備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。,、

涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線.從灌裝物料性質(zhì)分防爆型灌裝機和普通灌裝機,。灌裝方式：普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝。
應用行業(yè) 
涂料,、油墨,、油漆、瀝青,、膠水,、潤滑油、石油化工,、精細化工及其它液體,，流體，膏體產(chǎn)品
主要特點 
1,、該系統(tǒng)灌裝機采用秤重式灌裝,，計量精度高，不受物料的影響,。
2,、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度,。
3,、計量范圍大，計量誤差,。
4,、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,，效果好,。
5、自動控制物料進料,，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,。
標準配置 
儀表(志美)，傳感器 （梅特勒-托利多）， 氣動元件（亞德客）,，防爆(飛策)
自配:輸料泵,，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法 
人工移上桶,；手動啟動,；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關(guān)快給料閥門,；到設定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門,；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋,，壓蓋結(jié)束人工移桶,；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）

一,、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料,、油墨,、油漆,、瀝青、膠水,、潤滑油,、石油化工、精細化工及其它液 體,，流體,，膏體產(chǎn)品。：

二,、主要特點： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,，計量精度高，不受物料的影響,。： 2由快加和慢加組成的加料閥,，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計量范圍大,，計量誤差小于10克/桶,。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,，效果好,。：5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,。：三,、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機架、,、壓蓋系統(tǒng),、氣動控制、控制系統(tǒng),、無動力滾道等組成,。

 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料,。
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灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架,、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng),。：
氣動控制系統(tǒng)：控制快,、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力,。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié),。
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操作簡介:： 人工移上桶；手動啟動,；自動開啟輸料泵及大小給料閥門,；到設定工作點1關(guān)快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門,；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）,；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶,；入庫,。（上下桶配不銹鋼滾道）：

標準配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多）,，：氣動元件（亞德客）,，防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg,，流量≥16m3/h

全自動涂料灌裝機,，化工涂料裝桶機*產(chǎn)品系列

●以上參數(shù)為標準狀態(tài)的實驗值，因機器工作狀態(tài),、工作環(huán)境,、物料粘稠度的不同、可能會影響到以上參數(shù)
 

20升25升200升液體灌裝機*可根據(jù)物料特性進行灌裝,，
有泡沫物料,，我們一般采用液面下灌裝，灌頭升到底部,，隨著液面上升而上升,；無泡沫物料,，一般是液面上直接快速灌裝，速度較快,！

上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線,，  應用于兼容多桶型、多物料,、自動進行物料切換灌裝,。適用于20L～1000L的灌裝容器，能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動切換,，減少使用灌裝設備的使用數(shù)量,，降低使用成本及占地面積等優(yōu)點

 產(chǎn)品介紹：
噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線  一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝,。對于灌裝過程中不起泡沫且無毒氣體產(chǎn)生的液體,，一般采用液位上灌裝；對于灌裝過程中會產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體,，一般采用液位下灌裝,。

產(chǎn)品介紹
噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線  屬于升降潛入式灌裝機。適合大桶,、噸桶定量灌裝,，灌裝流程：人工送桶上輸送滾筒、設置灌裝計量（電子秤計重）,，灌裝頭頭潛入式灌裝,，人工上蓋緊蓋,、小蓋可手動旋蓋機旋蓋,。可分單桶灌裝和多桶灌裝（常用一托盤4桶連灌）
 
 適用范圍：石油,、化工,、溶劑、油品,、高溫瀝青,、涂料、油漆,、油墨,、膠粘劑、固化劑,、有機溶劑,、日化、洗滌劑,、農(nóng)藥,、醫(yī)藥,、潤滑油、食用油及各種可流動液體的稱重式定量灌裝設備,。設備有多種配置可選：防爆控制系統(tǒng),，升降潛入灌裝系統(tǒng)，防滴漏裝置,，電磁閥,，PLC，控制系統(tǒng)等,。

設備組成:
1. 成套設備由上桶系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、封蓋系統(tǒng),、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng),、電器控制,、氣動控制、真空系統(tǒng),、機架等組成的機電一體化產(chǎn)品,。
2.采用上海廣志集團總部技術(shù)，計量精度高,，不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度,，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度,；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),，可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造,。
8. 灌裝頭,、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便,。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動理桶,、取桶設備，加速了輸送速度,。
全自動上桶系統(tǒng)：全自動灌裝機從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn),，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面,。
10.1理桶速度：500-700桶/小時
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重數(shù)值即時顯示,。
全自動灌裝系統(tǒng)：全自動灌裝裝置設有自動計量器,，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里,。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費,，更不會造成環(huán)境污染,。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動供蓋,、掛蓋,、逐個封口。

       
壓蓋機產(chǎn)品主要用于開口桶,、涂料桶,、潤滑油桶、包裝桶,、油漆桶,、手提桶（方便桶）系列：4升、5升,、10升,、12升、18升,、20升,、30升的標準桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶,、制罐,、潤滑油、涂料,、化工,、石油、糧油,、等液體包裝行業(yè)的*用品,。
 
壓蓋機是生產(chǎn)線的重要組成部分，是完成對重桶的封蓋,，壓蓋機是兩次壓蓋，以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整,。
13. 自動堆垛,，置入托盤。

全自動碼垛系統(tǒng)：全自動灌裝機灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過密封包裝,，傳遞到自動堆垛機下,。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿物料的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內(nèi),。當托盤內(nèi)桶的個數(shù)達到數(shù)目,，機械手會自動將放置完桶的托盤運輸?shù)轿恢?。此項技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上，減少了人為浪費和環(huán)境污染,，同時極大加快了生產(chǎn)速度,，整個灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業(yè),。
13.1碼垛速度：500-700桶/小時
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,，其余部分為碳鋼噴塑，具有*的抗腐蝕性能,。

20L大桶稱重式灌裝機（CFM-20L）
1.灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）,。
2.控制方式：灌裝方式由人工設定，微動開關(guān)控制,。
3.輸送方式：輥道無動力輸送帶,。
4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設置,。
5.具備自動去皮,，按凈重灌裝的功能,。
6.具備真空回抽防滴漏的功能,。
7.具備控制系統(tǒng)手動和自動（微動開關(guān)控制）功能。
8.具備快慢雙速控制功能,，防止飛濺,。
9.具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動上蓋、壓蓋,、碼垛

一,、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料、油墨,、油漆,、瀝青、膠水,、潤滑油,、石油化工、精細化工及其它液 體,，流體,，膏體產(chǎn)品。：

二,、主要特點： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,，計量精度高，不受物料的影響,。： 2由快加和慢加組成的加料閥,，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度,。：3計量范圍大，計量誤差小于10克/桶,。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置,，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好,。：5自動控制物料進料,，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。：三,、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng),、機架、,、壓蓋系統(tǒng),、氣動控制、控制系統(tǒng),、無動力滾道等組成,。：
 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料,。
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灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架,、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng),。：
氣動控制系統(tǒng)：控制快,、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力,。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié),。
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操作簡介:： 人工移上桶；手動啟動,；自動開啟輸料泵及大小給料閥門,；到設定工作點1關(guān)快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門,；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）,；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶,；入庫,。（上下桶配不銹鋼滾道）：

標準配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多）,，：氣動元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵,，出口壓力在3-5Kg,，流量≥16m3/h

全自動涂料灌裝機 18升 25升量程德國品質(zhì)