化工液體灌裝機(jī),，化工試劑包裝機(jī)*上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，  應(yīng)用于兼容多桶型,、多物料,、自動(dòng)進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L～1000L的灌裝容器,，能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動(dòng)切換,，減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量，降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)

一,、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料、油墨,、油漆,、瀝青、膠水,、潤(rùn)滑油,、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體,，流體,，膏體產(chǎn)品。：

二,、主要特點(diǎn)： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,，計(jì)量精度高，不受物料的影響,。： 2由快加和慢加組成的加料閥,，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度,。：3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶,。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置,，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好,。：5自動(dòng)控制物料進(jìn)料,，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。：三,、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng),、機(jī)架、,、壓蓋系統(tǒng),、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng),、無(wú)動(dòng)力滾道等組成,。

 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料,。
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灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架,、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng),。：
氣動(dòng)控制系統(tǒng)：控制快,、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力,。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié),。
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操作簡(jiǎn)介:： 人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng),；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門,；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門,；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）,；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶,；入庫(kù),。（上下桶配不銹鋼滾道）：

標(biāo)準(zhǔn)配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多）,，：氣動(dòng)元件（亞德客）,，防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg,，流量≥16m3/h

全自動(dòng)涂料灌裝機(jī),，化工涂料裝桶機(jī)*產(chǎn)品系列

●以上參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)值,，因機(jī)器工作狀態(tài)、工作環(huán)境,、物料粘稠度的不同,、可能會(huì)影響到以上參數(shù)
 

20升25升200升液體灌裝機(jī)*可根據(jù)物料特性進(jìn)行灌裝，
有泡沫物料,，我們一般采用液面下灌裝,，灌頭升到底部，隨著液面上升而上升,；無(wú)泡沫物料,，一般是液面上直接快速灌裝，速度較快,！

化工液體灌裝機(jī),，化工試劑包裝機(jī)*

 產(chǎn)品介紹：
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線  一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝,。對(duì)于灌裝過程中不起泡沫且無(wú)毒氣體產(chǎn)生的液體，一般采用液位上灌裝,；對(duì)于灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體,，一般采用液位下灌裝。

產(chǎn)品介紹
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線  屬于升降潛入式灌裝機(jī),。適合大桶,、噸桶定量灌裝，灌裝流程：人工送桶上輸送滾筒,、設(shè)置灌裝計(jì)量（電子秤計(jì)重）,，灌裝頭頭潛入式灌裝，人工上蓋緊蓋,、小蓋可手動(dòng)旋蓋機(jī)旋蓋,。可分單桶灌裝和多桶灌裝（常用一托盤4桶連灌）
 
 適用范圍：石油,、化工,、溶劑、油品,、高溫瀝青,、涂料、油漆,、油墨,、膠粘劑、固化劑,、有機(jī)溶劑,、日化,、洗滌劑、農(nóng)藥,、醫(yī)藥,、潤(rùn)滑油、食用油及各種可流動(dòng)液體的稱重式定量灌裝設(shè)備,。設(shè)備有多種配置可選：防爆控制系統(tǒng),，升降潛入灌裝系統(tǒng)，防滴漏裝置,，電磁閥,，PLC，控制系統(tǒng)等,。

設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、封蓋系統(tǒng),、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng),、電器控制,、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng),、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,。
2.采用上海廣志集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高,，不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度,，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度,；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造,。
8. 灌裝頭,、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便,。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動(dòng)理桶,、取桶設(shè)備，加速了輸送速度,。
全自動(dòng)上桶系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn),，只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面,。
10.1理桶速度：500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng),、稱重?cái)?shù)值即時(shí)顯示。
全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器,，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來(lái)的包裝桶里,。整個(gè)過程準(zhǔn)確快捷，不會(huì)造成材料的浪費(fèi),，更不會(huì)造成環(huán)境污染,。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動(dòng)供蓋,、掛蓋,、逐個(gè)封口。

       
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開口桶,、涂料桶,、潤(rùn)滑油桶、包裝桶,、油漆桶,、手提桶（方便桶）系列：4升、5升,、10升,、12升、18升,、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具,。廣泛用于制桶,、制罐、潤(rùn)滑油,、涂料,、化工、石油,、糧油,、等液體包裝行業(yè)的*用品。
 
壓蓋機(jī)是生產(chǎn)線的重要組成部分,，是完成對(duì)重桶的封蓋,，壓蓋機(jī)是兩次壓蓋，以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整,。
13. 自動(dòng)堆垛,，置入托盤。

全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過密封包裝，傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下,。自動(dòng)堆垛機(jī)通過專業(yè)機(jī)械手,，將裝滿物料的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目,，機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置完桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢?。此?xiàng)技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上，減少了人為浪費(fèi)和環(huán)境污染,，同時(shí)極大加快了生產(chǎn)速度,，整個(gè)灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業(yè),。
13.1碼垛速度：500-700桶/小時(shí)
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,，其余部分為碳鋼噴塑，具有*的抗腐蝕性能,。

20L大桶稱重式灌裝機(jī)（CFM-20L）
1.灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）,。
2.控制方式：灌裝方式由人工設(shè)定，微動(dòng)開關(guān)控制,。
3.輸送方式：輥道無(wú)動(dòng)力輸送帶,。
4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設(shè)置,。
5.具備自動(dòng)去皮,，按凈重灌裝的功能。
6.具備真空回抽防滴漏的功能,。
7.具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)（微動(dòng)開關(guān)控制）功能,。
8.具備快慢雙速控制功能，防止飛濺,。
9.具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動(dòng)上蓋,、壓蓋、碼垛