兼容200L/IBC桶全自動灌裝線 雙頭液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便,、拆裝清洗快捷便利,，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊,。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304,，醫(yī)用采用316L）,。*的閥體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)膏,、膠,、液多用。是醫(yī)藥,、日化,、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實(shí)用,、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備,。

    IBC桶全自動灌裝線，適用于1000L 的IBC灌裝容器,，實(shí)現(xiàn)人工輔助開,、關(guān)桶蓋，其余灌裝桶供給,、定位,、灌裝、稱重計(jì)量等作業(yè)全部自動完成,。

    設(shè)備具有復(fù)合防爆,、安全防護(hù)、無氣體污染,、無滲漏（泄漏,、滴漏）、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能,。整線自動化程度高,，采用定重式計(jì)量方式，速度快,，計(jì)量精準(zhǔn),。

    根據(jù)物料特性可實(shí)現(xiàn)氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù),、管線吹掃,、清洗、伴熱,、氣液分離等輔助功能,，并可與智能立體桶庫無縫對接，實(shí)現(xiàn)全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理,，數(shù)據(jù)具有存儲,、查詢及管理功能。

技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：IBC噸桶（1000L）

    稱量范圍： 4～1500kg   

    灌裝速度(水介質(zhì))： 12～15桶/小時(1000L單工位)   

    計(jì)量誤差：±0.2%

整機(jī)防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

適用于:IBC噸桶有泡沫液體的定量灌裝
基本參數(shù)
0大機(jī)量：1200kg
0小感量：0.2kg
灌裝范圍：10-1000kg
灌裝誤差: ±0.2-0.3kg（視流速和脈沖力）
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.8Mpa
使用溫度：-10℃-50℃
 
系統(tǒng)特點(diǎn)
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上,，人工對準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個灌裝,，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2,、稱重顯示控制儀表及稱重傳感器,；
3、灌裝閥裝于特制的裝置上,，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶,；
4、灌裝閥采用插入式灌注,，避免造成物料飛淺于桶上,，影響外包裝,；
5,、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度,；
6,、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零,；
7,、單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝閥會自動提起等待下次啟動,；
8,、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可,；
9,、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
10,、當(dāng)灌裝閥未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時,，灌裝閥自動提起，不執(zhí)行灌裝,；
11,、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上,；
12,、灌裝完成后，只需人工將整個棧板推出磅臺即可,；
13,、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝閥下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝閥升起。
 
選配外設(shè)：
1、泵,、2,、過濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4,、回流閥 5,、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計(jì)
 
可選機(jī)型：
標(biāo)準(zhǔn)型,、防爆型,、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型。

   此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）,、自動充氮?dú)?、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備,。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高,、灌裝可靠、占用空間小,、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人,。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動計(jì)量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動計(jì)量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶,。

    功能及特點(diǎn)

    1)密閉式灌裝機(jī)體,，進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能,；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能,；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動實(shí)現(xiàn),；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測控制”,，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,，避免底閥粘滯，提高灌裝精度,；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,，保證桶面及秤臺臺面清潔；

    9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線,，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞,；

    10)主機(jī)側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能,；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制,；

大桶灌裝機(jī),200L桶裝機(jī)

應(yīng)用范圍

全自動乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料,、油墨、乳膠漆,、固化劑,、膠黏劑、聚氨酯,、純丙乳液,、苯丙乳液、真石漆,、多彩漆,、造紙化學(xué)、印染助劑,、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè),。

兼容200L/IBC桶全自動灌裝線