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兼容200L/IBC桶全自動灌裝線

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  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 上海市
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更新時間:2023-02-03 17:25:52瀏覽次數:409

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產品簡介

工作原理 常壓 功率 1.5kW
灌裝精度 0.2% 灌裝量 3000ml
灌裝頭數 1 生產能力 3罐/分鐘
適用瓶高 300mm 適用瓶徑 300mm
外形尺寸 1600
兼容200L/IBC桶全自動灌裝線 灌裝量調節(jié)方便,、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,,結構緊湊,。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質不銹鋼(常用304,醫(yī)用采用316L),。*的閥體結構,,實現膏、膠,、液多用,。是醫(yī)藥、日化,、精細化工等行業(yè)理想,、實用、經濟的灌裝設備,。

詳細介紹

兼容200L/IBC桶全自動灌裝線 雙頭液體灌裝機灌裝量調節(jié)方便,、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,,結構緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質不銹鋼(常用304,,醫(yī)用采用316L),。*的閥體結構,實現膏,、膠,、液多用,。是醫(yī)藥、日化,、精細化工等行業(yè)理想,、實用、經濟的灌裝設備,。

    IBC桶全自動灌裝線,,適用于1000L 的IBC灌裝容器,實現人工輔助開,、關桶蓋,,其余灌裝桶供給、定位,、灌裝,、稱重計量等作業(yè)全部自動完成。

    設備具有復合防爆,、安全防護,、無氣體污染、無滲漏(泄漏,、滴漏),、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線自動化程度高,,采用定重式計量方式,,速度快,計量精準,。

    根據物料特性可實現氮氣置換,、風幕保護、管線吹掃,、清洗,、伴熱、氣液分離等輔助功能,,并可與智能立體桶庫無縫對接,,實現全流程遠程數據管理,數據具有存儲,、查詢及管理功能,。

技術參數:

    灌裝容量:IBC噸桶(1000L)

    稱量范圍: 4~1500kg   

    灌裝速度(水介質): 12~15桶/小時(1000L單工位)   

    計量誤差:±0.2%

整機防爆等級:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

適用于:IBC噸桶有泡沫液體的定量灌裝
基本參數
0大機量:1200kg
0小感量:0.2kg
灌裝范圍:10-1000kg
灌裝誤差: ±0.2-0.3kg(視流速和脈沖力)
使用電源:AC220/50Hz
使用氣源:0.8Mpa
使用溫度:-10℃-50℃
 
系統特點
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上,,人工對準桶口后進行逐個灌裝,,免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩;
2,、稱重顯示控制儀表及稱重傳感器,;
3,、灌裝閥裝于特制的裝置上,人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶,;
4,、灌裝閥采用插入式灌注,避免造成物料飛淺于桶上,,影響外包裝,;
5、系統采用兩段式大小料自動灌裝方式,,以提高準確度,;
6、每次在灌裝啟動同時系統會自動執(zhí)行扣重功能,,將磅臺上的重量清零,;
7、單桶灌裝值到達后,,灌裝閥會自動提起等待下次啟動,;
8、灌裝完成后,,只需人工將桶子推出磅臺即可,;
9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝,;
10,、當灌裝閥未插入桶內而頂在桶口外時,灌裝閥自動提起,,不執(zhí)行灌裝,;
11、*防滴漏裝置,,避免物料滴于桶子上,;
12、灌裝完成后,,只需人工將整個棧板推出磅臺即可,;
13、采用一鍵式操作方式:啟動—灌裝閥下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝閥升起,。
 
選配外設:
1,、泵、2,、過濾機 3,、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器  6,、自動灌裝線可根據用戶場地設計
 
可選機型:
標準型、防爆型,、全不銹鋼結構型,。


   此設備是一個集自動開蓋(200L)、自動充氮氣,、自動灌裝,、自動關蓋(200L)于一體的自動化設備。本灌裝機具有灌裝精度高,、灌裝可靠,、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人,。

    工藝流程:

    GB18191-2000 200L標準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶,。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    功能及特點

    1)密閉式灌裝機體,,進桶,、出桶兩端設有密封門 

    2)灌裝機過流系統具有密封自動檢測功能;

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能,;

    4)系統具有防靜電功能,;

    5)桶口的定位由機器視覺尋址系統自動實現;

    6)充料系統采用我公司自主研發(fā)核心專有技術“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內溢料情況發(fā)生,;

    7)充料系統活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術,可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,,避免底閥粘滯,,提高灌裝精度;

    8)杜絕滴料現象發(fā)生,,保證桶面及秤臺臺面清潔,;

    9)優(yōu)化主機內部布線,可有效避免介質對其產生的腐蝕或損壞,;

    10)主機側面配有安全門,,并具有安全聯鎖保護功能;

    11)全系統采用節(jié)能控制,;

大桶灌裝機,200L桶裝機

 

應用范圍

全自動乳膠漆灌裝機廣泛適用于防腐涂料,、油墨、乳膠漆,、固化劑,、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液,、苯丙乳液,、真石漆、多彩漆,、造紙化學,、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè),。

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