工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大桶灌裝機(jī),200L桶裝機(jī) 雙頭液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,,結(jié)構(gòu)緊湊,。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,醫(yī)用采用316L),。*的閥體結(jié)構(gòu),,實現(xiàn)膏、膠,、液多用,。是醫(yī)藥、日化,、精細(xì)化工等行業(yè)理想,、實用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備,。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:60L~200L/桶
稱量范圍:2~300kg
灌裝速度(水介質(zhì)):100~120桶/小時(200L 雙工位灌裝)
計量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺尋址(技術(shù))
開,、關(guān)蓋失誤率:<2‰
整機(jī)防爆等級:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
此設(shè)備是一個集自動開蓋(200L)、自動充氮?dú)?、自動灌裝,、自動關(guān)蓋(200L)于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高,、灌裝可靠,、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人,。
工藝流程:
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶,。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點(diǎn)
1)密閉式灌裝機(jī)體,,進(jìn)桶,、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能,;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能,;
5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測控制”,,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生,;
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,,避免底閥粘滯,,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,,保證桶面及秤臺臺面清潔,;
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞,;
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門,,并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制,;
大桶灌裝機(jī),200L桶裝機(jī)
應(yīng)用范圍
全自動乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料,、油墨、乳膠漆,、固化劑,、膠黏劑、聚氨酯,、純丙乳液,、苯丙乳液、真石漆,、多彩漆,、造紙化學(xué)、印染助劑,、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè),。