乳膠漆自動(dòng)灌裝機(jī) 乳膠漆是乳膠涂料的俗稱(chēng)，誕生于二十世紀(jì)七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液為代表的一大類(lèi)合成樹(shù)脂乳液涂料,。乳膠漆是水分散性涂料,，它 是以合成樹(shù)脂乳液為基料,，填料經(jīng)過(guò)研磨分散后加入各種助劑精制而成的涂料。乳膠漆具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點(diǎn),，如易于涂刷,、干燥迅速、漆膜耐水,、耐擦洗性好等。在我國(guó),，人們習(xí)慣上把合成樹(shù)脂乳液為基料,，以水為分散介質(zhì),，加入顏料、填料（亦稱(chēng)體質(zhì)顏料）和助劑,，經(jīng)一定工藝過(guò)程制成的涂料,，叫做乳膠漆,，也叫乳膠涂料。

.全自動(dòng)乳膠漆灌裝機(jī)是我司針對(duì)50KG塑料桶特別研制的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線,?？筛鶕?jù)客戶(hù)包裝物的不同,、包裝速度、自動(dòng)化控制范圍,、車(chē)間布局等需要量身定制機(jī)型,。整套設(shè)備由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線,、全自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī),、自動(dòng)壓蓋機(jī),、定位裝置,、自動(dòng)輸出裝置,、自動(dòng)碼垛機(jī)、電氣控制柜,、啟動(dòng)控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品,。

主要特點(diǎn)

（1）自動(dòng)輸送,，自動(dòng)定位.

（2）自動(dòng)計(jì)量和防滴漏灌裝。

（3）稱(chēng)重計(jì)量,，灌裝流量自動(dòng)調(diào)節(jié)以提高灌裝精度。

（4）自動(dòng)識(shí)別涂料桶到位,，針對(duì)50KG塑料桶的特殊桶蓋,，機(jī)械手自動(dòng)抓取蓋子，自動(dòng)上蓋,，自動(dòng)封口。

（5）自動(dòng)堆垛機(jī)將灌裝好的涂料桶按組堆垛到托盤(pán)上,。

應(yīng)用范圍

全自動(dòng)乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料,、油墨,、乳膠漆、固化劑,、膠黏劑,、聚氨酯,、純丙乳液、苯丙乳液,、真石漆,、多彩漆、造紙化學(xué),、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè),。

系統(tǒng)概述：UU

按照現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)要求,，整廠生產(chǎn)控制將分為九個(gè)單元：

1： “自動(dòng)排列分桶單元”、 “稱(chēng)重灌裝單元”,、“輸送單元”、“自動(dòng)上蓋,、封蓋單元”、“托盤(pán)供給單元” ,、“托盤(pán)碼垛單元”“成品輸出單元”,、“控制單元”,。

2： 用彩色圖像顯示，“觸摸屏+PLC”來(lái)分別操控,。達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制合理,、及時(shí),、精確、完善,。

二,、全自動(dòng)流體灌裝生產(chǎn)線：

1、灌裝系統(tǒng)主要參數(shù)

灌裝容器（包裝材料）：             塑料敞口桶

灌裝物料：                        液體

性能要求：      灌裝量            20L/桶

                   灌裝速度          300~400P/小時(shí) (2頭)

電源               電壓400V ,，AC50Hz

功率               ≤30Kw

灌裝準(zhǔn)確度        0.2級(jí)（±0.2%）

使用氣壓          0.5-0.8Mpa

總耗氣量：        0.5mPP^3PP/分 (配備儲(chǔ)氣罐,，以避免瞬時(shí)流量不夠)

物料流量          10mPP^3PP/h

 介質(zhì)溫度：         ≤60℃。

2,、組成

UUGZM-30KAM全自動(dòng)生產(chǎn)線由以下部分組成：全自動(dòng)分桶系統(tǒng)、3頭灌裝稱(chēng)重系統(tǒng),、全自動(dòng)上蓋封蓋系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、機(jī)架,、安全罩、輸送系統(tǒng),、碼垛系統(tǒng),、托盤(pán)供給系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng),。接觸物料部分為SUS304不銹鋼,，滾筒為不銹鋼，其余為碳鋼噴涂,。稱(chēng)重傳感器采用梅特勒-托利多和稱(chēng)重儀表控制器采用西黎。

3,、基本配置

1）觸摸屏維綸、PLC西門(mén)子,、減速機(jī)采用國(guó)內(nèi)減速機(jī),、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動(dòng)元件、亞德客,，變頻器臺(tái)達(dá),、傳感器采用SICK等品牌,；設(shè)備具有防堵及安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,，維修方便。

2）不銹鋼動(dòng)力輥筒輸送線,。

3）灌裝定位及進(jìn)桶均為含油尼龍，確保包裝容器無(wú)損傷

4）每個(gè)灌裝均為獨(dú)立控制,，來(lái)確保灌裝速度及精度

5）定位器設(shè)計(jì)有喇叭口以保證灌裝時(shí)液體從桶口內(nèi)中心流下,，流速可調(diào),。防滴漏

6）密封圈均為PTFE材質(zhì)

7）多功能快速上蓋、封蓋系統(tǒng),，壓合牢固,，無(wú)泄漏，

8）無(wú)紙記錄系統(tǒng)（可選配）,、防堵系統(tǒng),、聲光報(bào)警系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)

9）閥芯（此閥芯總結(jié)了進(jìn)口設(shè)備的長(zhǎng)處,，經(jīng)我公司自行研發(fā)的一種灌裝閥,，具有四大特點(diǎn)）

（1）,、內(nèi)置減壓灌裝頭，輕松灌裝,；

（2）、拆裝方便,，密封損壞易發(fā)現(xiàn)；

（3）,、重復(fù)精度高,，失誤率低；

（4）,、無(wú)桶不灌裝，防止物料飛濺產(chǎn)生浪費(fèi),；

10）本機(jī)采用多種進(jìn)口電器原件控制,，附有電器圖紙，排線有線號(hào),，能方便的清除故障；

11,、三項(xiàng)電器保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）當(dāng)堆垛出現(xiàn)積壓時(shí),，前面自動(dòng)停機(jī)。

（2）當(dāng)操作工在設(shè)定調(diào)量未完成時(shí),，主機(jī)不能啟動(dòng)

（3）當(dāng)系統(tǒng)過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電器自動(dòng)斷電,。

三,、全自動(dòng)分桶單元：全自上桶分桶機(jī)，系一種為重疊在一起的敞口容器（金屬容器/塑料容器）“量身”定做的自動(dòng)分離設(shè)備,。是將重疊堆放在一起的敞口容器輸送到分離機(jī)器上，通過(guò)機(jī)械手抓取,，分離開(kāi),，使其通過(guò)流水線被輸送到下一工位的設(shè)備,。

操作步驟工藝路線:重疊堆放（上線） → 容器分離 → 機(jī)械手 → 分離 → 定位 → 傳送 → 檢測(cè) → 顯示監(jiān)測(cè) → 循環(huán)

主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：

電源電壓：電壓400V ,，AC50Hz

配備氣源：0.5-0.8Mpa；

功率：    1.5Kw

氣 流 量：0.1mPP^3PP/min

重    量：800kg

乳膠漆自動(dòng)灌裝機(jī)20升,、18升、15升,、10升,、5升稱(chēng)重式灌裝機(jī)