工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
18L乳膠漆灌裝機(jī),,全自動(dòng)稱重包裝機(jī) 乳膠漆是乳膠涂料的俗稱,,誕生于二十世紀(jì)七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液為代表的一大類合成樹脂乳液涂料,。乳膠漆是水分散性涂料,,它 是以合成樹脂乳液為基料,,填料經(jīng)過(guò)研磨分散后加入各種助劑精制而成的涂料。乳膠漆具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點(diǎn),,如易于涂刷,、干燥迅速、漆膜耐水,、耐擦洗性好等,。在我國(guó),人們習(xí)慣上把合成樹脂乳液為基料,,以水為分散介質(zhì),,加入顏料、填料(亦稱體質(zhì)顏料)和助劑,,經(jīng)一定工藝過(guò)程制成的涂料,,叫做乳膠漆,也叫乳膠涂料,。
系統(tǒng)概述:UU
按照現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)要求,,整廠生產(chǎn)控制將分為九個(gè)單元:
1: “自動(dòng)排列分桶單元”、 “稱重灌裝單元”,、“輸送單元”,、“自動(dòng)上蓋、封蓋單元”,、“托盤供給單元” ,、“托盤碼垛單元”“成品輸出單元”、“控制單元”,。
2: 用彩色圖像顯示,,“觸摸屏+PLC”來(lái)分別操控,。達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制合理,、及時(shí)、精確,、完善,。
二,、全自動(dòng)流體灌裝生產(chǎn)線:
1、灌裝系統(tǒng)主要參數(shù)
灌裝容器(包裝材料): 塑料敞口桶
灌裝物料: 液體
性能要求: 灌裝量 20L/桶
灌裝速度 300~400P/小時(shí) (2頭)
電源 電壓400V ,,AC50Hz
功率 ≤30Kw
灌裝準(zhǔn)確度 0.2級(jí)(±0.2%)
使用氣壓 0.5-0.8Mpa
總耗氣量: 0.5mPP3PP/分 (配備儲(chǔ)氣罐,,以避免瞬時(shí)流量不夠)
物料流量 10mPP3PP/h
介質(zhì)溫度: ≤60℃。
2,、組成
UUGZM-30KAM全自動(dòng)生產(chǎn)線由以下部分組成:全自動(dòng)分桶系統(tǒng),、3頭灌裝稱重系統(tǒng)、全自動(dòng)上蓋封蓋系統(tǒng)、控制系統(tǒng),、機(jī)架,、安全罩、輸送系統(tǒng),、碼垛系統(tǒng),、托盤供給系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng),。接觸物料部分為SUS304不銹鋼,,滾筒為不銹鋼,其余為碳鋼噴涂,。稱重傳感器采用梅特勒-托利多和稱重儀表控制器采用西黎,。
3、基本配置
1)觸摸屏維綸,、PLC西門子,、減速機(jī)采用國(guó)內(nèi)減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德,、無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德),、氣動(dòng)元件、亞德客,,變頻器臺(tái)達(dá),、傳感器采用SICK等品牌;設(shè)備具有防堵及安全報(bào)警連鎖裝置,,確保人身和設(shè)備安全,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,。
2)不銹鋼動(dòng)力輥筒輸送線,。
3)灌裝定位及進(jìn)桶均為含油尼龍,確保包裝容器無(wú)損傷
4)每個(gè)灌裝均為獨(dú)立控制,,來(lái)確保灌裝速度及精度
5)定位器設(shè)計(jì)有喇叭口以保證灌裝時(shí)液體從桶口內(nèi)中心流下,,流速可調(diào)。防滴漏
6)密封圈均為PTFE材質(zhì)
7)多功能快速上蓋,、封蓋系統(tǒng),,壓合牢固,無(wú)泄漏,,
8)無(wú)紙記錄系統(tǒng)(可選配),、防堵系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng),、安全報(bào)警系統(tǒng)
9)閥芯(此閥芯總結(jié)了進(jìn)口設(shè)備的長(zhǎng)處,,經(jīng)我公司自行研發(fā)的一種灌裝閥,具有四大特點(diǎn))
(1),、內(nèi)置減壓灌裝頭,,輕松灌裝;
(2),、拆裝方便,,密封損壞易發(fā)現(xiàn);
(3),、重復(fù)精度高,,失誤率低;
(4),、無(wú)桶不灌裝,,防止物料飛濺產(chǎn)生浪費(fèi);
10)本機(jī)采用多種進(jìn)口電器原件控制,,附有電器圖紙,,排線有線號(hào),能方便的清除故障,;
11,、三項(xiàng)電器保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)當(dāng)堆垛出現(xiàn)積壓時(shí),前面自動(dòng)停機(jī),。
(2)當(dāng)操作工在設(shè)定調(diào)量未完成時(shí),,主機(jī)不能啟動(dòng)
(3)當(dāng)系統(tǒng)過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電器自動(dòng)斷電,。
三,、全自動(dòng)分桶單元:全自上桶分桶機(jī),系一種為重疊在一起的敞口容器(金屬容器/塑料容器)“量身”定做的自動(dòng)分離設(shè)備,。是將重疊堆放在一起的敞口容器輸送到分離機(jī)器上,,通過(guò)機(jī)械手抓取,分離開,,使其通過(guò)流水線被輸送到下一工位的設(shè)備,。
操作步驟工藝路線:重疊堆放(上線) → 容器分離 → 機(jī)械手 → 分離 → 定位 → 傳送 → 檢測(cè) → 顯示監(jiān)測(cè) → 循環(huán)
主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo):
電源電壓:電壓400V ,AC50Hz
配備氣源:0.5-0.8Mpa,;
功率: 1.5Kw
氣 流 量:0.1mPP3PP/min
重 量:800kg
1.設(shè)備名稱:全自動(dòng)灌裝機(jī)
2.灌裝物料:如名稱(膩?zhàn)痈啵?,比重多少、粘度多?/span>:
膩?zhàn)痈?比重 1.8,,粘度:60000cp
3.灌裝容器:材質(zhì)﹑規(guī)格﹑尺寸等
¢285*335 塑料桶
4.圖紙示意圖(總圖,,各主要部分)尺寸(長(zhǎng)*寬*高),可分幾張確認(rèn)
5.各部分主要電機(jī),、核心部件品牌﹑規(guī)格,、參數(shù)﹑材質(zhì)
1,、 上桶部分,不銹鋼和鋁型材框架,,電機(jī)城邦,,氣缸亞德客
2、 灌裝部分,,雙頭灌裝機(jī),,不銹鋼材質(zhì),托利多稱重傳感器100kg,,80的灌裝嘴,,帶回路控制,電機(jī)城邦
3,、 落蓋,,壓蓋部分,不銹鋼+鋁型材框架,,電機(jī)城邦,,亞德客氣動(dòng)元件
4、 碼垛部分:不銹鋼+鋁型材框架,,伺服電機(jī)臺(tái)達(dá)的,,輥道電機(jī)晟邦,氣缸亞德客,。
6.堆垛堆放層數(shù)多少,、抓取方式和托盤尺寸,
碼垛可以堆放 4*3 *2層,,也可以堆放:4*4 *2層,,托盤要大點(diǎn),需要1250*1250托盤,,也可以碼垛三層,,比較高,叉車搬運(yùn)的時(shí)候需要纏繞或者打包,,不然會(huì)倒,。抓取方式,有夾具,,吸盤兩種,,看了客戶的桶可以用抓手。
7,、各主要部分流程及功能表述
1,、上桶部分,一疊桶 12個(gè),,放在輸送線上,,輸送到位置后,,氣缸吧下面桶夾住,執(zhí)行機(jī)構(gòu)把上面桶抬起升高,,下面的輸送走,,依次循環(huán),達(dá)到分桶的目的,,輸送線與灌裝系統(tǒng)連鎖,,能夠自動(dòng)補(bǔ)桶,。
2,、灌裝部分:料倉(cāng)下面有兩個(gè)氣動(dòng)閥門,能夠手動(dòng)切換自動(dòng)灌裝和半自動(dòng)灌裝(世赫提供),,自動(dòng)灌裝物料輸送螺桿泵(世赫提供),,灌裝時(shí),螺桿泵啟動(dòng),,自動(dòng)快慢加料,,桶到位灌裝機(jī)啟動(dòng),不灌裝時(shí)大回路,。螺桿泵不能空轉(zhuǎn),,加料位報(bào)警(世赫提供)
3、上蓋壓蓋 系一種為重疊在一起的敞口容器(塑料容器)蓋子定做的自動(dòng)分離,、上蓋,、壓蓋的設(shè)備。是將重疊堆放在一起的敞口容器蓋單個(gè)分離,,壓在桶上面
4,、碼垛系統(tǒng):采用臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)定位,氣動(dòng)抓手,,依次將四個(gè)桶抓到托盤上,。系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離,托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng),、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令,;此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開始分層有序的工作。
5,、托盤自動(dòng)供應(yīng)站 :①托盤供應(yīng)裝置
棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板,,并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。
②托盤輸出裝置
當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào),,將托盤輸送帶送位置,。
7. 電氣控制主要元器件的品牌、規(guī)格,、參數(shù)等
空開,,交流接觸器 施耐德電氣,,PLC 西門子,觸摸屏維綸,,光電SICK,磁性開關(guān)亞德客,。
膩?zhàn)痈嗳詣?dòng)灌裝機(jī)介紹