聚醚樹脂灌裝機介紹雙頭液體灌裝機灌裝量調(diào)節(jié)方便,、拆裝清洗快捷便利,，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊,。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304,，醫(yī)用采用316L）。*的閥體結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)膏,、膠、液多用,。是醫(yī)藥,、日化、精細化工等行業(yè)理想,、實用,、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。

　　視覺尋址機器人高速灌裝線適用于60L-200L容器的自動灌裝,，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化,、精細化工、日化,、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對易燃易爆,、劇腐強毒,、易產(chǎn)生泡沫、易風化,、易水化,、易氧化、易揮發(fā),、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)量較大的產(chǎn)品進行自動化灌裝,，實現(xiàn)空桶自動聯(lián)鎖供給。

　　通過視覺圖像尋址定位技術(shù)實現(xiàn)灌裝桶自動開蓋,、高速灌裝,、稱重計量、關(guān)蓋、壓蓋功能,，實現(xiàn)自動復(fù)檢,、打碼貼標、打包纏繞,、重桶移載碼垛,、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能。

　　具有復(fù)合防爆,、安全防護,、無氣體污染、無滲漏（泄漏,、滴漏）,、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進行模塊配置,，自動化程度高,，高速度灌裝，計量精準,。

　　根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換,、風幕保護、管線吹掃,、清洗,、伴熱、氣液分離等輔助功能,，并可與智能立體桶庫無縫對接,，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能,。

　　聚醚樹脂灌裝機的技術(shù)參數(shù)：

　　灌裝容量：60L～200L/桶,；

　　稱量范圍：2～300kg；

　　灌裝速度(水介質(zhì))：100～120桶/小時(200L雙工位灌裝)

　　計量誤差：±0.2%,；

　　桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

　　開,、關(guān)蓋失誤率：＜2‰；

　　整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb,。

　　此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）,、自動充氮氣、自動灌裝,、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備,。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠,、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人,。

　　工藝流程：GB18191-2000 200L標準桶工藝流程托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶,。

　　GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

　　人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶,。

　　功能及特點

　　1.密閉式灌裝機體，進桶,、出桶兩端設(shè)有密封門

　　2.灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能,；

　　3.灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；

　　4.系統(tǒng)具有防靜電功能,；

　　5.桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn),；

　　6.充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制"，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生,；

　　7.充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯,，提高灌裝精度,；

　　8.杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔,；

　　9.優(yōu)化主機內(nèi)部布線,，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；

　　10.主機側(cè)面配有安全門,，并具有安全聯(lián)鎖保護功能,；

　　11.全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；