防爆自動對口灌裝機 200升包裝機主要特點 雙頭液體灌裝機灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,，外形小巧美觀,，結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304,，醫(yī)用采用316L）,。*的閥體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)膏,、膠,、液多用。是醫(yī)藥,、日化,、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實用,、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備,。

基本參數(shù)
  機量：300kg
  感量：0.1kg
  灌裝范圍：10-300kg
  灌裝誤差: ≤0.1%
  灌裝速度: 40-60桶/h（視流速和脈沖力）
  閥頭材質(zhì): SUS304不銹鋼(可選SUS316L)
  適用容器: ≤Ф600xh1000mm
  使用電源：AC220/50Hz
  使用氣源：0.4-0.8Mpa
  使用溫度：-10℃-50℃
  防爆等級：無
  標(biāo)配輥道：空桶區(qū)--1m、稱重區(qū)--700,、重桶區(qū)--1m
系統(tǒng)特點
 整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造,，防爆等級：EXdiaIIBT4,；
 附加氮氣保護(hù)灌裝裝置,，用于排空容器內(nèi)氧氣；
 系統(tǒng)日本三菱PLC,，歐姆龍RELAY等電氣配件制造,，性能可靠,；
 灌裝閥為我司的專有設(shè)計，徒手快速拆裝,，方便維護(hù),；
 密封系統(tǒng)均采用聚四氟乙烯制造，耐溶劑,，耐酸堿,，壽命長；
 機臺滾筒及臺面采用不銹鋼制造,防腐性佳;
 灌裝閥采用插入式灌注,，避免造成物料飛淺于桶上,，影響外包裝；
 單桶灌裝值到達(dá)后,，灌裝閥會自動提起等待下次啟動,；
 *防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上,，影響包裝及滾筒,；
 RS485通訊接口可將數(shù)據(jù)傳電腦，并可接受電腦指令,；
 全數(shù)字式調(diào)校,，動靜抗振動干擾軟件包；
 控制器具自我故障診斷功能,，并具接口測試功能,；
 灌裝時只需人工將桶放在磅臺上，對準(zhǔn)桶口后按啟動鍵即可進(jìn)行灌裝,；
 灌裝完成后,，只需人工將桶子推出磅臺即可；
 若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝,；
 當(dāng)灌裝閥未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時,，灌裝閥自動提起，不執(zhí)行灌裝,；
 采用一鍵式操作：啟動—灌裝閥下降—自動去皮—開始灌裝—完成—灌裝閥升起,；

 防爆自動對口灌裝機 200升包裝機照片

防爆灌裝機25公斤桶 產(chǎn)品概述：

液體灌裝機是一種自動化程度*的包裝設(shè)備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量,。

液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,，很大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操

作人員進(jìn)行有效地勞動保護(hù),。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,，操作簡單，灌裝精準(zhǔn),。灌裝機主要由灌嘴裝置,、

PLC系統(tǒng)控制部分,、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺,、輸送設(shè)備等組成,。

主要參數(shù)

   視覺尋址機器人灌裝線適用于60L-200L容器的自動灌裝，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化,、精細(xì)化工,、日化、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè),，特別針對易燃易爆、劇腐強毒,、易產(chǎn)生泡沫,、易風(fēng)化、易水化,、易氧化,、易揮發(fā)、易結(jié)晶液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行自動化灌裝,，實現(xiàn)空桶自動聯(lián)鎖供給,。

    視覺尋址定位技術(shù)實現(xiàn)灌裝桶自動定位，視覺尋址機器人灌裝線主要由自動開蓋,、灌裝,、稱重計量、關(guān)蓋,、壓蓋,、貼標(biāo)、移載碼垛等工位組成,，還可以選配自動復(fù)檢,、打包纏繞、入庫存儲及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能,；整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置,，自動化程度高，灌裝速度快,，計量精準(zhǔn),；并可與智能立體桶庫無縫對接，數(shù)據(jù)具有存儲,、查詢及管理功能,。

    安全環(huán)保特性：復(fù)合防爆、安全防護(hù),、無氣體污染,、無滲漏（泄漏,、滴漏）,、清潔環(huán)保,；

    根據(jù)物料特性可選配氮氣置換、風(fēng)幕保護(hù),、管線吹掃,、清洗、伴熱,、氣液分離等輔助功能,。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶（鋼桶/塑料桶）

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時 (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時 (200L雙工位灌裝) 

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰   

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb