20L桶裝全自動流體灌裝生產(chǎn)線基本配置

全自動涂料灌裝線系統(tǒng)概述：UU

按照現(xiàn)場工藝設計要求,，整廠生產(chǎn)控制將分為九個單元：

1： “自動排列分桶單元”、 “稱重灌裝單元”,、“輸送單元”,、“自動上蓋、封蓋單元”,、“托盤供給單元” ,、“托盤碼垛單元”“成品輸出單元”、“控制單元”,。

2： 用彩色圖像顯示,，“觸摸屏+PLC”來分別操控。達到整個生產(chǎn)工藝自動化控制合理,、及時,、精確、完善,。

二,、全自動流體灌裝生產(chǎn)線：

1、灌裝系統(tǒng)主要參數(shù)

灌裝容器（包裝材料）：             塑料敞口桶

灌裝物料：                        液體

性能要求：      灌裝量            20L/桶

                   灌裝速度          300~400P/小時 (2頭)

電源               電壓400V ,，AC50Hz

功率               ≤30Kw

灌裝準確度        0.2級（±0.2%）

使用氣壓          0.5-0.8Mpa

總耗氣量：        0.5mPP^3PP/分 (配備儲氣罐,，以避免瞬時流量不夠)

物料流量          10mPP^3PP/h

 介質(zhì)溫度：         ≤60℃。

2,、組成

UUGZM-30KAM全自動生產(chǎn)線由以下部分組成：全自動分桶系統(tǒng),、3頭灌裝稱重系統(tǒng)、全自動上蓋封蓋系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、機架、安全罩,、輸送系統(tǒng),、碼垛系統(tǒng)、托盤供給系統(tǒng),、成品輸出系統(tǒng),。接觸物料部分為SUS304不銹鋼，滾筒為不銹鋼,，其余為碳鋼噴涂,。稱重傳感器采用梅特勒-托利多和稱重儀表控制器采用西黎。

3,、基本配置

1）觸摸屏維綸,、PLC西門子,、減速機采用國內(nèi)減速機、強電器施耐德,、無觸點電子開關（固態(tài)繼電器 施耐德）,、氣動元件、亞德客,，變頻器臺達,、傳感器采用SICK等品牌；設備具有防堵及安全報警連鎖裝置,，確保人身和設備安全,，設備運轉(zhuǎn)可靠，維修方便,。

2）不銹鋼動力輥筒輸送線,。

3）灌裝定位及進桶均為含油尼龍，確保包裝容器無損傷

4）每個灌裝均為獨立控制,，來確保灌裝速度及精度

5）定位器設計有喇叭口以保證灌裝時液體從桶口內(nèi)中心流下,，流速可調(diào)。防滴漏

6）密封圈均為PTFE材質(zhì)

7）多功能快速上蓋,、封蓋系統(tǒng),，壓合牢固，無泄漏,，

8）無紙記錄系統(tǒng)（可選配）,、防堵系統(tǒng)、聲光報警系統(tǒng),、安全報警系統(tǒng)

9）閥芯（此閥芯總結(jié)了進口設備的長處,，經(jīng)我公司自行研發(fā)的一種灌裝閥，具有四大特點）

（1）,、內(nèi)置減壓灌裝頭,，輕松灌裝；

（2）,、拆裝方便，密封損壞易發(fā)現(xiàn),；

（3）,、重復精度高，失誤率低,；

（4）,、無桶不灌裝，防止物料飛濺產(chǎn)生浪費,；

10）本機采用多種進口電器原件控制,，附有電器圖紙,，排線有線號，能方便的清除故障,；

11,、三項電器保護系統(tǒng)設計

（1）當堆垛出現(xiàn)積壓時，前面自動停機,。

（2）當操作工在設定調(diào)量未完成時,，主機不能啟動

（3）當系統(tǒng)過載運轉(zhuǎn)時，電器自動斷電,。

 20升桶裝全自動流體灌裝生產(chǎn)線