工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
自動真石漆袋裝機
摘要
全自動真石漆包裝機由不銹鋼動力滾筒輸送線、上桶工位,、灌裝工位,、上蓋工位、壓蓋工位,、定位裝置,、上桶裝置、出桶裝置,、電器控制柜、氣動控制等組成的機電氣一體化產(chǎn)品,。
一:概述
本機采用人工放置空桶,,步進式輸送,特殊灌嘴閥,,帶稱重預(yù)判,,自動或手動啟動灌裝,灌裝采用快供慢供雙速灌裝,,灌裝量根據(jù)稱重實際值自動微調(diào)修 正,,減小誤差,灌裝完畢,,自動啟動稱重輸送機構(gòu),,光電復(fù)位,本機采用PLC程序控制,,配有產(chǎn)品規(guī)格記憶功能,,重量規(guī)格一鍵切換,觸摸屏設(shè)置,,充分實現(xiàn)人機 對話,。
二:主要特點
1,、灌裝閥針對真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制,。
2,、步進式輸送設(shè)計,有效防止誤操作,。
3,、快裝式卡箍緊鎖,方便清洗,。
4,、整線安全連鎖,防止突發(fā)事件,。
5,、雙速灌裝,確保包裝精度,。
三:技術(shù)參數(shù)
容器規(guī)格 | 5L-20L敞口桶 |
稱量范圍(kg) | 5-30 |
灌裝速度(次/時 | 400-600 |
允許誤差 | ±0.5% |
配備電源 | AC3800V 60Hz |
配備氣源 | 流量0.1m3/min 壓力0.4~0.6MPa |
工作溫度 | 0℃~40℃ |
四:自動真石漆袋裝機組成
全自動真石漆包裝機由不銹鋼動力滾筒輸送線,、上桶工位、灌裝工位,、上蓋工位,、壓蓋工位、定位裝置,、上桶裝置,、出桶裝置、電器控制柜,、氣動控制等組成的機電氣一體化產(chǎn)品,。
1、 雙頭液體灌裝機 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本機由供料系統(tǒng),、稱重系統(tǒng),、封蓋系統(tǒng)、機架,、氣動控制系統(tǒng)四部分組成,。
供料機構(gòu)由電磁閥分別通過汽缸執(zhí)行快速和慢速給料。
稱重系統(tǒng):稱重支架,、傳感器和稱重平臺組成,。
稱重平臺通過傳感器直接與機架連接。
灌裝嘴高低可通過松開松緊夾塊上的內(nèi)六角螺栓移所需位置旋緊內(nèi)六角螺栓進行調(diào)節(jié),。潛入式灌嘴可伸入容器內(nèi)灌裝,已避免物料飛濺/
2.用途及性能特點和主要參數(shù)
2.1 用途及性能
主要用于馬口鐵桶,、塑料桶的定量灌裝,也實用于食品、制藥,、化工等多種行業(yè)液體類物料的自動灌裝,。例:潤滑油、食用油,、酒精,、消毒劑、油墨,、化工顏料,、涂料等;
2.2 主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 參 數(shù) |
電源 | 220V 50Hz |
氣動壓力 | 不小于0.6 Mpa |
氣缸運行速度 | 100~150次/H |
灌裝量 | 5~30 Kg/次 |
外形尺寸 | 1660×520×1730 |
計量誤差 | ±0.5%(灌裝范圍內(nèi)) |
3.結(jié)構(gòu)特點與工作原理
3.1 本機采用國外技術(shù)生產(chǎn)的稱重式灌裝機,,計量精度高,,不受物料影響;
3.2 由快加和慢加組成的加料閥既能提高灌裝速度又能提高灌裝精度;
3.3 計量范圍大,,可在1—10kg內(nèi)任意調(diào)節(jié),;
3.4 灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的產(chǎn)品無氣泡產(chǎn)生,,開罐效果好,;自動控制物料進料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,,灌裝容積多可儲存10種配方.
配置設(shè)備產(chǎn)地
配 置 | 產(chǎn) 地 |
傳感器 | 梅特勒-托利多 |
儀表 | 西黎(上海) |
304/316L不銹鋼 | 浦項(合資) |
按 鈕 | 施耐德 |
型 材 | 太鋼 (太原) |
直流電源 | 銘偉 (中國臺灣) |
氣動元件 | 亞德克 (合資) |
主要電器元件 | 施耐德(合資) |