上海廣志自動化設(shè)備有限公司,，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有液體包裝全自動包裝成套設(shè)備,，全自動灌裝機，防爆灌裝機,，稱重傳感器,，稱重灌裝機，自動包裝機等專業(yè)生產(chǎn)銷售商,。是200升大桶自動灌裝機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),。

灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2,、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3,、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類,，閥頭不能混用時配置）
5,、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨,，本安,、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù),。  
2,、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度,。  
3,、防撞桶設(shè)計，當(dāng)灌裝閥沒有對準桶口時,，可以保護灌裝機和避免容器受傷,。  
4、灌裝高度可調(diào),，適應(yīng)不同容器的高度,。  
5,、定位裝置幫助容器對位。  
6,、快速更換噴閥頭,，適應(yīng)不同容器的口徑。  
7,、防滑裝置定位裝置,，避免容器在灌裝時移動。  
8,、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼,，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1,、液體灌裝閥,；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  
3,、升降機構(gòu)：氣動,；導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)：絲桿,；雙滾珠導(dǎo)軌
5,、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱,；不銹鋼  
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02％,；不銹鋼
8,、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示,；高速AD轉(zhuǎn)換,；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10,、灌裝機控制器,；SIEMENS電器；控制電路  
11,、電氣箱,；  
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜,；傳感器電纜,；控制電纜；通信電纜等  
13,、電子機,；60kg  
14,、稱重輥道；不銹鋼,；輥子38mm,；長度500mm  
15、閥頭配件,；3種規(guī)格,；可更換  
16、氣動壓蓋器,；CKD氣缸,；高度可調(diào)；防夾手保護,；輔助輥道,；1.5米；2種壓頭可以更換

視覺尋址集約機器人灌裝線應(yīng)用于空間小,、產(chǎn)能較小,、自動化程度高的專有自動化灌裝設(shè)備，適用于60L-200L的灌裝容器,。

    整線通過視覺圖像尋址定位技術(shù)實現(xiàn)智能開蓋,、灌裝、稱重計量,、關(guān)蓋集積在同一工位全部自動化完成,，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等優(yōu)點,。

    該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化,、精細化工、日化,、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對易燃易爆,、劇腐強毒,、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化,、易水化,、易氧化、易揮發(fā),、易結(jié)晶的產(chǎn)品環(huán)境中無人干預(yù)自動灌裝,，實現(xiàn)自動復(fù)檢、打碼貼標(biāo)、打包纏繞,、重桶移載碼垛,、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能。

    具有復(fù)合防爆,、安全防護,、無氣體污染、無滲漏（泄漏,、滴漏）,、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進行模塊配置,，自動化程度高,，灌裝速度快，計量精準,。

    根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換,、風(fēng)幕保護、管線吹掃,、清洗,、伴熱、氣液分離等輔助功能,，并可與智能立體桶庫無縫對接,，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能,。

    技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))： 25～30桶/小時(200L 單工位灌裝)

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開,、關(guān)蓋失誤率：＜2‰

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

 此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣,、自動灌裝,、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高,、灌裝可靠、占用空間小,、受環(huán)境影響小的灌裝機器人,。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標(biāo)準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶,。

    功能及特點

    1)密閉式灌裝機體,，進桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能,；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能,；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生,；

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,，避免底閥粘滯,，提高灌裝精度；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,，保證桶面及秤臺臺面清潔,；

    9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞,；

    10)主機側(cè)面配有安全門,，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制,；

    主要技術(shù)參數(shù)

    1)灌裝形式：液面下灌裝

    2)灌裝能力：GB18191-2000 200L標(biāo)準塑料桶≮30桶/h ,；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌裝能力測試條件：單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h，物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa,，以水作為灌裝介質(zhì)）,；

    3)分度值：0.2kg

    4)灌裝誤差：±0.4kg；

    5)稱重范圍：4kg -1500kg,；

    6)適應(yīng)物料桶標(biāo)準：GB18191-2000 200L標(biāo)準塑料桶,、鋼桶（新桶）；

                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶

    7)適應(yīng)托盤規(guī)格：塑料托盤：1300X1300X150

    8)輸送系統(tǒng)傳輸速度： 13m/min～18 m/min,；

    9)系統(tǒng)噪音≤80dB,；