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顆粒包裝機(jī)常見故障分析及處理-上海廣志
一般來說，顆粒包裝機(jī)顆粒包裝機(jī)平時維護(hù)工作量較小,，主要是定期給機(jī)械活動部分加油,，檢查各部件連接是否松動，氣壓是否正常,，氣缸行程是否到,。
常見故障有：
（1）顆粒包裝機(jī)出現(xiàn)死機(jī)、重量不準(zhǔn),、告警等情況,，在確認(rèn)元器件沒有損壞，其它條件都可靠時，可采用停電關(guān)機(jī)初始化的方法,，手動按動電磁閥清空秤斗,、校秤、再開機(jī)使用,。
?。?）顆粒包裝機(jī)氣缸不動作，檢查氣源壓力是否正常,，電磁閥是否能手動自如,，進(jìn)而判斷是否為電磁閥壞，或者氣缸是否卡死,、漏氣等,。
（3）顆粒包裝機(jī)夾袋器不動作,，可檢查控制儀表對應(yīng)燈是否狀態(tài)一致,，若狀態(tài)燈指示正確，則檢查是否電磁閥壞,，對于無粗加料（細(xì)加料）故障,，也可如此檢查。
顆粒包裝機(jī)常見的故障障及排除方法：顆粒包裝機(jī)常見的故障障及排除方法：
故障一：不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時（即關(guān)閉光電開關(guān)）袋長誤差大,。
原因： 1.袋長設(shè)定值不合適,；2.滾輪花紋磨平，造成摩擦力減??；3.滾輪壓力小。
排除方法：1.增大袋長設(shè)定值,，使實(shí)際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長度,；2.更換滾輪；3.加大滾輪壓力,。
故障二：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋,。
原因：1.兩切刀之間壓力過小,；2.切刀刃口變鈍,。
排除方法：1.調(diào)整切刀之間的壓力；2.修磨或更換切刀,。
故障三：供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停,。
原因：1.供紙控制桿卡住,；2.供紙接近開關(guān)損壞,；3.啟動電容損壞,；4.保險管斷。
排除方法：1.解決卡住原因,；2.更換供紙接近開關(guān),；3.更換啟動電容；4.更換保險管,。
故障四：熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度失控,。
原因：.1.加熱管損壞；2.線路故障,；3.保險管斷,；4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞；5.熱電偶斷路,。
排除方法：1.更換加熱管,；2.檢查線路；3.更換保險管,；4.更換溫度調(diào)節(jié)儀,；5.更換熱電偶。
故障五：不拉袋（拉袋電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)）,。
原因： 1.線路故障,；2.拉袋接近開關(guān)損壞；3.自動包裝機(jī)控制器故障,；4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器故障,。
排除方法： 1.檢查線路，排除故障,；2.更換拉袋接近開關(guān),；3.更換自動包裝機(jī)控制器；4.更換步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器,。
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