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橫河電磁流量計在煤制甲醇項(xiàng)目中的應(yīng)用探析
閱讀：358 發(fā)布時間：2014-4-18橫河電磁流量計在煤制甲醇項(xiàng)目中的應(yīng)用探
橫河電磁流量計由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。其工作原理以法拉第電磁感應(yīng)定律為基礎(chǔ),，可用來測量電導(dǎo)率大于5mm/cm的導(dǎo)電液體的流量,，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表。兗州煤業(yè)榆林能化一期年產(chǎn)60萬噸煤制甲醇項(xiàng)目中煤漿及渣水管道的設(shè)計和選型采用的是電磁流量計,，但各個公司研發(fā)的電磁流量計的實(shí)際使用效果差別較大,，給工程項(xiàng)目的統(tǒng)一管理帶來很大困難，這一問題也成為煤化工行業(yè)專業(yè)人員不斷改進(jìn)的課題,。
水煤漿特性
兗州煤業(yè)榆林能化一期年產(chǎn)60萬噸煤制甲醇項(xiàng)目中的德士古氣化爐采用濃度為65%的水煤漿,。這種水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染,、率,、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式,，顯示出巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢,。尤其是近幾年來采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿可以在不增加費(fèi)用的前提下大大提高其環(huán)保效益,。
電磁流量計的原理和結(jié)構(gòu)
橫河電磁流量計的工作原理以法拉第電磁感應(yīng)定律為基礎(chǔ),。在電磁流量計中,，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第電磁感應(yīng)實(shí)驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場,。當(dāng)其中有導(dǎo)電介質(zhì)流過時,，兩端會產(chǎn)生感應(yīng)電壓，其大小可通過管道內(nèi)部的兩個電極測量得到,。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠,、特氟龍等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。電磁流量計由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器（又稱為換能器）兩部分組成,。測量管上下裝有激磁線圈,，通激磁電流后產(chǎn)生的磁場穿過測量管，產(chǎn)生的感應(yīng)電壓由一對裝在測量管內(nèi)壁,、與液體相接觸的電極檢出并送到轉(zhuǎn)換器,。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供。
電磁流量計的安裝
電磁流量計在安裝過程中應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：
（1）電磁流量計信號比較弱,，滿量程時只有幾毫伏,，特別是當(dāng)流量很小時，只有幾微伏,，外界稍有干擾就會影響測量精度,。因此，流量計的安裝應(yīng)該遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場設(shè)備,，傳感器的測量管,、外殼、引線的屏蔽線以及傳感器兩端的管道都必須單獨(dú)接地,，決不能與其他電器設(shè)備的接地共用,，這是電磁流量計的特殊安裝要求。
（2）電磁流量計的測量對工藝介質(zhì)震動和流體擾動非常敏感,。因此,，流量計安裝時應(yīng)避開強(qiáng)震動、強(qiáng)腐蝕性的場所,。同時,，在工藝不允許流量中斷的管道中安裝流量計時應(yīng)加裝截止閥。流量計傳感器上游也應(yīng)該預(yù)留一定長度的直管段,，一般為5~10D,。電磁流量計可以水平、垂直或傾斜安裝,，但要保證測量管與工藝管道同軸,，并保證測量管內(nèi)始終充滿液體。
橫河電磁流量計的應(yīng)用
本文以開封電磁流量計在本公司的應(yīng)用為例,，探討了其在使用過程中出現(xiàn)的問題,，并提出了相應(yīng)的解決方法,。
流速問題
兗州煤業(yè)榆林能化一期年產(chǎn)60萬噸煤制甲醇項(xiàng)目中的煤漿泵選用的是Feluwa隔膜式活塞泵，煤漿管線為DN200,，電磁流量計設(shè)計壓力為6.0MPa,，正常流量為60m3/h，流速低于0.5m/s,。流速是流量計運(yùn)行不穩(wěn)定的重要原因之一,。開封電磁流量計在實(shí)際使用中，流速大小對流量的影響很小,，zui適流速為0.3m/s,。
煤漿泵是一種活塞式的漿液泵，可通過改變泵的行程來改變泵流量,。其輸送的流量為脈動流量,，脈動大，穩(wěn)定性差,。與常見的離心泵相比,，流體的流場非常不穩(wěn)定，對電磁流量計的在線測量影響較大,。由于流體內(nèi)脈動流的流場變化大且不穩(wěn)定,，使電磁流量計測量信號不穩(wěn)定，電磁流量轉(zhuǎn)換器輸出的電流控制信號變化大,，對整個水煤漿氣化爐系統(tǒng)的控制造成很大的影響,。
襯里和電極問題
針對煤漿管線高達(dá)6.0MPa的壓力，濃度為60%的煤漿中固體顆粒對管壁的沖刷相當(dāng)嚴(yán)重,，開封電磁流量計選擇了耐沖刷,、耐磨損的增強(qiáng)聚四氟乙烯（ETFE）材料。自兗州煤業(yè)榆林能化一期年產(chǎn)60萬噸煤制甲醇項(xiàng)目投投產(chǎn)4年以來,，襯里基本完好。
水煤漿的測量電極一般選用不銹鋼涂覆碳化鎢電極,，它的特點(diǎn)是電極前端涂覆碳化鎢,，耐磨好性，使用時間長,，同時由于電極是由兩種不同的金屬材料組成的,，電極間會產(chǎn)生直流電壓，稱為極化電壓,。極化電壓的大小取決于電極材料的“極化電位”,，不同的液體和金屬電極之間也會產(chǎn)生極化電壓，一般為幾毫伏至幾百毫伏,，在水煤漿測量中,，水煤漿的電導(dǎo)率一般為20ms/cm且不穩(wěn)定,，接近電磁流量計測量介質(zhì)的電導(dǎo)率下限，會造成電磁流量計信號出現(xiàn)較大波動,，嚴(yán)重時甚至造成系統(tǒng)跳車停產(chǎn)事故,。解決的辦法為，在傳感器生產(chǎn)過程中對不銹鋼碳化鎢電極進(jìn)行預(yù)處理以減輕或消除極化電壓,，或改用其他適合水煤漿測量的金屬電極,，如果是管道內(nèi)測量介質(zhì)污染電極，則必須清理電磁傳感器管壁和電極表面的垢狀物體和鐵磁性物質(zhì),，避免其對水煤漿測量產(chǎn)生的影響,。
阻尼問題
在流量計的運(yùn)行過程中，儀表的穩(wěn)定指示與安全運(yùn)行是一對長期存在的矛盾,。德士古氣化爐煤漿電磁流量計一般設(shè)計為三選二低聯(lián)鎖跳車,。在流量計的運(yùn)行過程中，阻尼時間設(shè)置短,，流量計運(yùn)行勢必不穩(wěn)定,，波動較大；如果阻尼時間設(shè)置較長,，儀表表面看起來運(yùn)行穩(wěn)定,，但當(dāng)煤漿泵停運(yùn)或煤漿管線堵塞時，流量計示數(shù)不能快速下降,，無法及時反映實(shí)際生產(chǎn)狀況,，甚至可能造成過氧爆炸。開封電磁流量計是采用低噪音電極和抗噪音轉(zhuǎn)換器來降低流量顯示波動的,，因此,，只有合理設(shè)置阻尼時間，才能既保證安全生產(chǎn),，又保證儀表的穩(wěn)定運(yùn)行,。
近年來，以煤炭為原料制備甲醇及相關(guān)的化工項(xiàng)目不斷深入發(fā)展,，以電磁流量計作為測量煤漿等砂漿型介質(zhì)的流量測量儀表的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,。橫河電磁流量計作為流量計廠家在兗州煤業(yè)榆林能化一期60萬噸甲醇項(xiàng)目煤漿流量監(jiān)測的實(shí)際應(yīng)用中相對可靠，通過這幾年的不斷改進(jìn),，攻克了很多技術(shù)難關(guān),，保證了整個生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。