多釜串聯(lián)實(shí)驗(yàn)裝置由單釜與三釜串聯(lián)二個(gè)系統(tǒng)組成。三釜串聯(lián)反應(yīng)器中每個(gè)釜的體積為1L,，單釜反應(yīng)器體積為3L,，用可控硅直流調(diào)速裝置調(diào)速。實(shí)驗(yàn)時(shí),，水分別從二個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流入二個(gè)系統(tǒng),，穩(wěn)定后在二個(gè)系統(tǒng)的入口處分別快速注入示蹤劑，由每個(gè)反應(yīng)釜出口處電導(dǎo)電極檢測(cè)示蹤劑濃度變化,。
多釜串聯(lián)實(shí)驗(yàn)裝置概述：
在連續(xù)流動(dòng)的反應(yīng)器內(nèi),，不同停留時(shí)間的物料之間的混和稱為返混。返混程度的大小,，一般很難直接測(cè)定,，通常是利用物料停留時(shí)間分布的測(cè)定來研究。然而測(cè)定不同狀態(tài)的反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間分布時(shí),，我們可以發(fā)現(xiàn),，相同的停留時(shí)間分布可以有不同的返混情況，即返混與停留時(shí)間分布不存在--對(duì)應(yīng)的關(guān)系，因此不能用停留時(shí)間分布的實(shí)驗(yàn)測(cè)定數(shù)據(jù)直接表示返混程度,，而要借助于反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型來間接表達(dá),。
實(shí)驗(yàn)裝置由單釜與三釜串聯(lián)二個(gè)系統(tǒng)組成。三釜串聯(lián)反應(yīng)器中每個(gè)釜的體積為1L,，單釜反應(yīng)器體積為3L,，用可控硅直流調(diào)速裝置調(diào)速。實(shí)驗(yàn)時(shí),，水分別從二個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流入二個(gè)系統(tǒng),，穩(wěn)定后在二個(gè)系統(tǒng)的入口處分別快速注入示蹤劑，由每個(gè)反應(yīng)釜出口處電導(dǎo)電極檢測(cè)示蹤劑濃度變化,，
圖1 連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器返混實(shí)驗(yàn)裝置圖
1–全混釜（3L）；2,、3,、4–全混釜（1L）； 5–轉(zhuǎn)子流量計(jì),；6–電機(jī),；
7–電導(dǎo)率儀；8–電導(dǎo)電極,；9–記錄儀,；10–四筆記錄儀或微機(jī)
多釜串聯(lián)實(shí)驗(yàn)裝置參數(shù)：
1、反應(yīng)釜：有機(jī)玻璃制成,，容積1500 ml,，三釜以串聯(lián)形式存在，上部留有：進(jìn)料口,、攪拌電機(jī)入口,、熱電偶插口。
2,、泵：微型泵,，流量：12L/min，揚(yáng)程：10m,，功率：90W,。
3、恒溫水槽：外形尺寸：750X180X140,；透明有機(jī)玻璃材質(zhì),。僅測(cè)停留時(shí)間時(shí)，可以不對(duì)其進(jìn)行加熱,，在需要測(cè)一定溫度下進(jìn)行反應(yīng)的停留時(shí)間時(shí)便可以將電加熱箱中的水加熱至一定溫度再由泵輸送到恒溫水槽,。
4、攪拌電機(jī) 型號(hào)：YTCJ-6-4/60，功率6W,，轉(zhuǎn)速1350r/min,。其操作板置于控制柜上，轉(zhuǎn)速可在操作板上進(jìn)行調(diào)節(jié),。
5,、流量計(jì)： LZB-6（6-60L/h）液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)，觀察,、控制進(jìn)料流量,。
6、溫控儀:數(shù)顯溫度控制儀表,，對(duì)釜反應(yīng)溫度的顯示及電加熱水箱溫度的控制,。
7、電導(dǎo)率儀：數(shù)字電導(dǎo)率檢測(cè)儀,，0－104mS·cm
,，測(cè)定出口示蹤劑的含量，分別安裝于各釜出口,。
8,、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示,、調(diào)節(jié),、控制全在控制屏板面進(jìn)行,。
9,、框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊,，外形美觀,，流程簡單、操作方便,。
10,、外形尺寸：1500X500X1700mm。
