一,、原理：
玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的設(shè)備，其原理基于不同組分在氣液相之間的差異性,。當(dāng)混合物通過(guò)塔時(shí),，其中的組分會(huì)在不同的高度被蒸發(fā)和再凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)分離純化,。
具體來(lái)說(shuō),，液體混合物被加熱至沸點(diǎn)并注入塔頂部。隨著混合物下降,，它會(huì)與由底部上升的熱氣體接觸,。這些氣體會(huì)使液體分子脫離溶液，并將它們帶到更高的位置,。在塔內(nèi)，氣體和液體之間的接觸面積很大,，因此組分之間的傳質(zhì)速率很高,，有利于有效分離出目標(biāo)成分。
為了增加分離效果,，通常還會(huì)在塔內(nèi)增加填料或板塊,，以便擴(kuò)大表面積和混合程度。這樣可以提高組分之間的傳質(zhì)速率，同時(shí)使液體和氣體的接觸更充分,，從而實(shí)現(xiàn)更高的分離效率,。
塔釜250-10000ml， 塔徑Φ20-50mm,，塔高500-1500mm,，填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料，以上參數(shù)可根據(jù)客戶需求而制定,，塔頭為蛇形管冷凝器,，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1,。系統(tǒng)為智能控溫儀表控溫,，精度為±0.1℃，塔釜電熱套或電爐盤(pán)加熱,，控溫范圍為室溫-250℃,，塔節(jié)透明電加熱保溫，控溫范圍為室溫-200℃,。含有抽真空系統(tǒng),，可常，減壓操作,。真空系統(tǒng)可達(dá)600-60Pa,，約5-0.5mmHg。
該裝置為精餾小試實(shí)驗(yàn)裝置,，具備超溫報(bào)警功能,，升溫速率可調(diào)。適用于教學(xué),，科研,，常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇,、醚,，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高,、操作簡(jiǎn)單,，加熱穩(wěn)定，保溫效果好,，實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象直觀,，可控等優(yōu)點(diǎn)。
二,、選擇：
(1)精餾塔釜的選擇,。一般可以選擇1000ml的三口燒瓶或四口燒瓶,，瓶中心的主頸用來(lái)連接精餾塔柱，支頸用來(lái)連接測(cè)溫套管或其他元件,。如果實(shí)驗(yàn)要精餾的物料為易燃易爆的物質(zhì),，可以通過(guò)支頸向塔釜內(nèi)通上小量的氮?dú)猓ＷC塔內(nèi)沒(méi)有空氣即可,，氣量不能太大以免影響實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定,；如果系統(tǒng)需要真空操作，也可以用來(lái)連接真空系統(tǒng),。如果需要精餾的物質(zhì)在原料中含量較低,，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇較大的燒瓶。
(2)精餾塔柱的選擇,。如果要求分離的物料沸點(diǎn)相差較小,，可以選擇相對(duì)較高的精餾塔柱，如果要求分離的物料比較容易分開(kāi),，且要求分離的程度不是太高,，就可以選擇相對(duì)較低的精餾塔柱。
(3)回流頭的選擇,。一般情況下采用的是外回流頭,，內(nèi)回流使用較少。如果采出的物料是不相溶的共沸物,，可以選擇分相回流頭,，塔頂冷凝液在分相口越積越多，當(dāng)分相口充滿冷凝液后,，上層液回流至塔內(nèi),，下層液在分相口聚集，下層液越積越多,，當(dāng)達(dá)到一定的量后,，將下層液采出，如此反復(fù)收集即可將兩種共沸物分開(kāi),。
(4)填料的選擇,。填料有很多種類型，實(shí)驗(yàn)室一般常用的類型有玻璃彈簧填料,、0環(huán)填料,、三角螺旋環(huán)填料、絲網(wǎng)填料等,。如果要做酸性較強(qiáng)的實(shí)驗(yàn),，要選用玻璃彈簧填料。如果是非強(qiáng)酸性物料,，提純要求較高,，且要分離的兩種或幾種物質(zhì)沸點(diǎn)較接近，可以選擇三角螺旋環(huán)填料,，三角環(huán)填料相對(duì)的有較大的比表面積,，但是這種填料不適于處理黏度較大、易聚合的物料,。0環(huán)填料比玻璃彈簧填料比表面積相對(duì)較大,，比三角螺旋填料比表面積相對(duì)要小，是實(shí)驗(yàn)室中比較理想的一種填料,。
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