精餾塔操作穩(wěn)定的因素主要有以下5點(diǎn)：
1．物料平衡的影響和制約
在精餾塔的操作中,，需維持塔頂和塔底產(chǎn)品的穩(wěn)定，保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩(wěn)態(tài)操作的必要條件,。通常由塔底液位來(lái)控制精餾塔的物料平衡,。
2、塔頂回流的影響
回流比是影響精餾塔分離效果的主要因素,，生產(chǎn)中經(jīng)常用回流比來(lái)調(diào)節(jié),、控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
調(diào)節(jié)回流比的方法可有如下幾種,。
（1）減少塔頂采出量以增大回流比,。
（2）塔頂冷凝器為分凝器時(shí)，可增加塔頂冷劑的用量,，以提高凝液量,，增大回流比。
（3）有回流液中間貯槽的強(qiáng)制回流,，可暫時(shí)加大回流量，以提高回流比,，但不得將回流貯槽抽空,。
3．進(jìn)料熱狀況的影響
當(dāng)進(jìn)料狀況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)改變進(jìn)料位置,，并及時(shí)調(diào)節(jié)回流比,。一般精餾塔常設(shè)幾個(gè)進(jìn)料位置,，以適應(yīng)生產(chǎn)中進(jìn)料狀況，保證在精餾塔的適宜位置進(jìn)料,。如進(jìn)料狀況改變而進(jìn)料位置不變,，必然引起餾出液和釜?dú)堃航M成的變化。
4．塔釜溫度的影響
釜溫是由釜壓和物料組成決定的,。精餾過(guò)程中,，只有保持規(guī)定的釜溫，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量,。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一,。
在提高溫度的時(shí)候，既要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量,，又要考慮到工藝損失,。一般情況下，操作習(xí)慣于用溫度來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量,，降低工藝損失,。
5．操作壓力的影響
塔的壓力是精餾塔主要的控制指標(biāo)之一。在精餾操作中,，常常規(guī)定了操作壓力的調(diào)節(jié)范圍,。塔壓波動(dòng)過(guò)大，就會(huì)破壞全塔的氣液平衡和物料平衡,，使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量,。
對(duì)于常壓塔的壓力控制，主要有以下三種方法,。
(1)對(duì)塔頂壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下,，無(wú)需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備(冷凝器或回流罐)上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道,，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓,。
(2)對(duì)塔頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí)，若塔頂冷凝器為全凝器時(shí),，塔壓多是靠冷劑量的大小來(lái)調(diào)節(jié),。
(3)用調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽量的方法來(lái)調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。