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當(dāng)前位置:吉林省泰和試驗機(jī)有限公司>>技術(shù)文章>>鹽霧試驗的操作方法及注意事項
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機(jī)電源,,空壓氣管連接,。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,,否則無法正常動作,。
3. 排水管及排氣管連接完成,指標(biāo)向左為開,。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純,、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比),。霧化后的收集液,,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用,;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間,。配制鹽溶液時,可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,,但濃度仍要符合a點的規(guī)定,。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅),。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3,。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi),。用酸度計測量溶液的pH值,,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整,。
d.為避免噴嘴堵塞,,溶液在使用之前必須過濾。
注:金屬覆蓋層,,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步,。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,,即自動充填鹽水進(jìn)入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔,。
7.將濕球杯加水,,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi),。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),,如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置,。
9.設(shè)定試驗溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃,;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃),。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃),。
10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時,;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,,操作按鍵,,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度,。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損,。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開,,壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力,;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,,依所設(shè)定時間之計時,。
14.試驗完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉,。
15.試驗中如有異?,F(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理,。
本試驗箱不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗:
1.1,、硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類,。
1.2,、三硝基苯、三硝基甲苯,、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物,。
1.3、過乙酸,、甲基乙基甲酮過氧化物,、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
金屬:“鋰”,、“鉀”,、“鈉”、黃磷,、硫化磷,、紅磷。
賽璐璐類:碳化鈣(電石),、磷化石灰,、鎂粉、鋁粉,、亞硫酸氫鈉,。
(1)乙醚,、汽油,、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì),。
?。?)普通乙烷、氧化化烯,、丙酮,、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì),。
?。?)甲醇、乙醇,、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上,,小于30℃的物質(zhì),。
(4)煤油、輕油,、松節(jié)油,、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì),。
氫,、乙炔、乙烯,、甲烷,、乙烷、丙烷,、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體,。
鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)及試驗結(jié)果的判定
標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。
鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗條件,,
如溫度,、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,,
另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求,。
同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
下面介紹幾個鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn),,
如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,,
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》,,
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》,,
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,,而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵,。
鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法,、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法,、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法,。
評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據(jù),,它適合平板樣品進(jìn)行評價,;
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判,,它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核,;
腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法,,它以鹽霧腐蝕試驗后,產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定,,一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法,;
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù),、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,,它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況,,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定,。
鹽霧試驗有
中性鹽霧試驗(N SS)、
醋酸鹽霧(AA SS)
和銅加速醋酸鹽霧(CA SS,、也稱氯化銅醋酸鹽霧)
試驗三種, 其中應(yīng)用zui廣的是中性鹽霧試驗,。
鹽霧試驗基本內(nèi)容是在35攝氏度下,5%的氯化鈉水溶液,,在試驗箱內(nèi)噴霧,,模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法,其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞,。
鹽霧箱容積不小于012 m 3,、不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃,、噴霧壓力70~ 170kPa,、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15~ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上,、不能直接噴射,、試驗支架用玻璃、塑料制造,、試件不能相互接觸,、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液.
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