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凍干機常見問題解答（一）
閱讀：4380 發(fā)布時間：2012-5-23一,、油分離器壞
解釋：油分離器油分離效果不好,，有以下幾個因素：
a、冷凍干燥機太臟,，污物將過濾網(wǎng)或頂針堵死,，導(dǎo)致不能回油或回油不夠；
b,、油分離器進出氣管由于都是焊接連接,，由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體，焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,，導(dǎo)致泄漏,。
二、循環(huán)壓力不夠
解釋：冷凍干燥機的循環(huán)壓力不夠主要原因：
1,、導(dǎo)熱油里殘留有空氣,，空氣未排放干凈，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定,；
2,、導(dǎo)熱油量不夠，由于熱脹冷縮,，導(dǎo)熱油在較低溫時,，若量不夠,，很顯然會導(dǎo)致壓力不夠。導(dǎo)熱油量應(yīng)在平衡桶視液鏡的1/2左右,。正常情況下循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
三,、冷凍干燥機的大蝶閥（蘑菇閥）不能打開
解釋：正常情況下，冷凍干燥機德液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作時,，大蝶閥均能正常打開,。但若前后箱壓差太大，液壓油進水被乳化,，液壓油太臟,，以及油路有泄漏情況下，大蝶閥不能正常打開,。
四,、控制系統(tǒng)不能正常控制,，關(guān)機重開后正常
解釋：冷凍干燥機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的,。有的時候通訊不上或響應(yīng)速度慢，導(dǎo)致不能正?？刂?。
五、密封件易壞
解釋：密封件由于冷凍干燥機惡劣的工況,，受熱受冷,，長時間在驟冷驟熱工作條件下，是比較容易壞?，F(xiàn)在我們改選進口密封件,，保證密封質(zhì)量，我們建議兩年對所有密封件作一次更換,。
六,、制冷系統(tǒng)銅管斷裂一次，氟利昂漏光
解釋：冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)由于壓縮機運行時振動,，以及開關(guān)機時的沖擊振動,，很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生,，主要是要zui大限度的減少振動,。
七、硅管壞了五只
解釋：由于我們的規(guī)管選用的是電阻式真空規(guī)管,，規(guī)管就是靠一根頭發(fā)絲細的電阻絲測真空,，其電阻絲斷了，真空就測不出來。導(dǎo)致電阻絲斷裂的原因主要有以下幾點：1,、振斷 2、箱體有真空時拆下規(guī)管,，外面空氣將電阻絲沖斷 3,、CIP時熱水氣進入到規(guī)管里，電阻絲吸附有水,，一抽真空,，電阻絲就斷了。前2點很多是人為因素造成,，第3點我們已經(jīng)采取措施,，增加一個電磁隔離閥，在冷凍干燥時電磁閥常開,，在在位清洗時電磁閥關(guān)閉以阻止熱水氣進入到規(guī)管,。
文章由先歐冷凍干燥機技術(shù)員提供