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1、冷凍干燥機操作程序啟動不了

   答：控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的,，但有時候工藝寫好了,，點擊啟動，卻不能正常啟動,，主要是冷凍干燥機通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢,，只要再啟動一下或幾下即可。

2,、曾燒過一次壓縮機

   答：冷凍干燥機的壓縮機電機燒壞,，主要原因有：a、有金屬物質(zhì)導(dǎo)致電機短路b,、冷凍干燥機電機本身質(zhì)量不好,，若其絕緣性能不好，也會導(dǎo)致燒壞電機,。c,、在冷凍干燥機保修期內(nèi)，根據(jù)具體的情況我們負責免費更換壓縮機,。當然用戶也應(yīng)經(jīng)常注意檢查冷凍干燥機壓縮機的工況是否異常,，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理,。

3,、Pt100鉑電阻易造成測溫不準確

   答：測溫不準確有好幾個因素造成：Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好,；冷凍干燥機變送器信號輸出不準；AD模塊信號輸出不準,；接線不牢固,；要判斷是哪個原因，可采取排除法,。Pt100鉑電阻在0℃時的電阻是100歐姆,。要判定是不是Pt100造成測溫不準，只需測量一下Pt100的電阻即可,。

4,、冷凍干燥機板層泄漏導(dǎo)熱油

   答：順流冷凍干燥機采取批量生產(chǎn)方式，箱體和板層都是由專業(yè)外協(xié)廠家制作,，板層的制作有一套嚴格的制作加工工藝,，我公司也有專門的質(zhì)檢技術(shù)人員進行指導(dǎo)和監(jiān)督，確保制作質(zhì)量,。但是冷凍干燥機板層的制作是復(fù)雜的,，焊接要求很高，出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成,。我們現(xiàn)在已采取更科學(xué)的措施,，制訂出一整套更的加工工藝和質(zhì)檢制度，以確保冷凍干燥機板層的質(zhì)量,，保證冷凍干燥機的整機質(zhì)量,。

5、冷凍干燥機的遠程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機

   答：冷凍干燥機遠程控制出現(xiàn)死機,，主要是電腦的質(zhì)量問題,。

6、壓縮機過熱保護

   答：有關(guān)冷凍干燥機電機熱保護的原因,，前面已有敘述，就不作詳細探討了,。一般在正常條件下,，電子熱保護是可以解決的，若確實是電機的質(zhì)量問題所致,，由冷凍干燥機壓縮機供應(yīng)商來解決,。我們也會要求供應(yīng)商加強質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，以保證冷凍干燥機的整體性能,。

7、導(dǎo)熱油出口測溫探頭壞

   答：冷凍干燥機測溫探頭一般是制品的三根測溫探頭易壞,，主要是壓塞,、拉動時容易拉斷或壓壞，導(dǎo)熱油出口測溫探頭很少壞,，因為一般情況下也不動它,。若壞的話就是偶然的因素，探頭本身質(zhì)量不好,。我們已通知測溫探頭供應(yīng)商,，督促對方加強質(zhì)檢工作，提高測溫探頭的質(zhì)量,。

8、冷凍干燥機的中隔閥關(guān)不緊,、板層升降發(fā)卡

   答：冷凍干燥機中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構(gòu),，關(guān)不緊的主要原因有：壓力不夠，行程不對

根據(jù)以上兩點調(diào)整行程，適當提高小油缸的工作壓力,，中隔閥一定可以關(guān)緊,。板層升降發(fā)卡,，主要原因是冷凍干燥機液壓系統(tǒng)溢流閥沒有調(diào)整好，液壓油的流量不合適,，適當調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于*狀態(tài),。

完
文章由順流冷凍干燥機技術(shù)人員提供