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1)新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理,。烘爐要分階段升溫。在烘干初期,，升溫速度低,，時(shí)間長(zhǎng)，因剛升溫時(shí)爐子是冷的,，爐體材料中的水分高,。在低于400℃以下時(shí)，要敞開(kāi)爐門(mén)排出水汽,。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間,，以使?fàn)t體的溫度均勻。

2)爐子要定期清理,。在使用一氧化碳或其他含碳?xì)怏w時(shí),，有可能會(huì)從碳?xì)浠衔镏蟹纸獬鎏迹@部分碳會(huì)沉積在爐壁和加熱元件上,，這樣會(huì)污染爐子,、侵蝕耐火材料和損壞電熱元件,。

3)檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況,，防止接觸不良打弧,。

4)壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)（硫、鉛,、鋅等）對(duì)爐膛材料和加熱元件均會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用,，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛,，尤其是預(yù)燒區(qū),。在粉末冶金配料中盡量避免添加硫等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件,。

5)勿將附有油污的燒舟送入爐內(nèi),。油污進(jìn)入爐內(nèi)會(huì)使露點(diǎn)急劇增加，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

6)因爐內(nèi)需要在低露點(diǎn)下進(jìn)行作業(yè),，所以對(duì)用螺栓封閉的法蘭盤(pán)部位要定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)。

7)保持爐體清潔,，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮,、碎石墨、氧化鋅等雜物,。