日本窯爐公司特別重視技術(shù)創(chuàng)新,，不斷以高新技術(shù)來(lái)推動(dòng)窯爐產(chǎn)品的創(chuàng)新,。他
們重視基礎(chǔ)學(xué)科的研究,，大膽吸收各國(guó)的科研成果,，運(yùn)用到新型窯爐的研制中
來(lái),。日本陶瓷窯爐機(jī)械設(shè)備加工精度高，定位準(zhǔn)確,，選用zui的材料依照*方
案設(shè)計(jì),、制造出各種窯爐產(chǎn)品，因而能保證窯爐的質(zhì)量與工作性能,。目前,，日本陶
瓷面臨轉(zhuǎn)機(jī)，這樣促使各窯爐公司更加注重市場(chǎng)信息,，自行開(kāi)發(fā)或購(gòu)買,，采用
新技術(shù)、新材料,、新工藝來(lái)研制開(kāi)發(fā)式的窯爐設(shè)備,，從而保證了日本窯爐技術(shù)
的位置。目前日本窯爐的研制開(kāi)發(fā)與制造行業(yè)的專業(yè)化分工越來(lái)越細(xì),，如噴嘴
,、各種耐材、監(jiān)測(cè)儀器及信息處理等關(guān)鍵性設(shè)備采用電腦控制加工,、生產(chǎn)水平與加
工精度提高,。許多窯爐產(chǎn)品的各個(gè)部件由數(shù)十家乃至上百家企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)，zui后組
裝而成,。一臺(tái)先進(jìn)的窯爐往往凝聚了燃燒技術(shù),、材料技術(shù)、節(jié)能技術(shù),、信息處理技
術(shù),、自動(dòng)控制技術(shù)等多領(lǐng)域的研究成果，高新技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)著窯爐技術(shù)發(fā)展的新潮流,。

    現(xiàn)在日本陶瓷窯爐的技術(shù)水平,，已實(shí)現(xiàn)運(yùn)行輥道化，燃料氣體化,，燒成自動(dòng)化
、窯體輕量化及節(jié)能化的目標(biāo),。由于不斷降低窯內(nèi)溫差,，縮短燒成周期、提高自動(dòng)
化的水平,，已成功達(dá)到燒成質(zhì)量提高,，節(jié)能效果好、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度及降低窯爐
造價(jià)，縮短施工周期等效果,。同時(shí)對(duì)相關(guān)的工序如裝窯開(kāi)窯,、窯具材質(zhì)與造型的改
進(jìn)等起到推動(dòng)作用。窯爐性能亦具有明顯的東方特點(diǎn),。

    對(duì)于未來(lái)陶瓷燒成方法及窯爐類型的發(fā)展方向,，日本陶瓷界與窯爐制造企業(yè)都
進(jìn)行了認(rèn)真與系統(tǒng)的研究。尤其面對(duì)傳統(tǒng)能源儲(chǔ)量日益減少,，節(jié)能形勢(shì)十分嚴(yán)峻,，
日本正在抓緊研究開(kāi)發(fā)新型的燒成方法，如陶瓷微波燒成新工藝,。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道
,，日本對(duì)于陶瓷微波燒成理論的研究取得成果，已有多項(xiàng)陶瓷品種進(jìn)入實(shí)施階段,，
如特種陶瓷制品,，象小件陶瓷齒輪、刀具,，密封環(huán)等均可由微波燒成工藝燒制,。陶
瓷微波燒成工藝具有節(jié)能、燒成周期非常短等優(yōu)點(diǎn),。特別是高溫乃至超高溫?zé)桑?br />１３５０℃～１６００℃　的精細(xì)陶瓷制品,，傳統(tǒng)燒成方法需要幾小時(shí)至十幾小時(shí)
，采用微波燒成僅需幾分鐘即可完成,，其速度之快令人驚嘆,。此外，日本未來(lái)１０
年間的宇宙航天開(kāi)發(fā)計(jì)劃中,，需大量的超高性能的精密陶瓷器具與部件,，這對(duì)于目
前日本陶瓷窯爐與燒成技術(shù)的發(fā)展提供了發(fā)展的新機(jī)遇。

    總之,，日本陶瓷窯爐業(yè)扎根于本國(guó)的實(shí)際需求,，堅(jiān)持以高新科技創(chuàng)新，獨(dú)立自
主開(kāi)發(fā)研制新型窯爐,，在許多方面做得很成功,，有許多經(jīng)驗(yàn)值得我們借鑒與參考。