拉力試驗(yàn)機(jī)常用語(yǔ)素

粘附力—涂層與底層的粘結(jié)的程度
粘附力指數(shù)—度量搪瓷和陶瓷制品與金屬薄片之間的粘附力
α洛氏硬度—塑料表面抗特定壓頭穿透的指數(shù),，這種特定的壓頭所受的特定的力是由洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)所施加的,。數(shù)值越大表明壓

痕硬度越高,。
軸向應(yīng)變—受力方向或是與受力方向同軸的應(yīng)變,。
模擬電路板—把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)的電路板,。
插銷(xiāo)—連接夾具與接頭的鋼銷(xiāo),。
自動(dòng)返車(chē)—當(dāng)設(shè)定了返車(chē)時(shí),，在試驗(yàn)結(jié)束后，橫梁會(huì)自動(dòng)返回到零點(diǎn),。
粘結(jié)強(qiáng)度—分開(kāi)兩塊用粘膠劑粘接的金屬塊所需要的應(yīng)力（拉力除以粘接面積）,。
斷裂伸長(zhǎng)—試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)。
斷裂負(fù)荷—在拉伸,、壓縮,、彎曲或扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中引起斷裂的力。在紡織品和紗線(xiàn)的拉伸試驗(yàn)中,，斷裂負(fù)荷也叫斷裂強(qiáng)度,。在薄條材

料或小直徑金屬絲型的材料的拉伸試驗(yàn)中，很難區(qū)分?jǐn)嗔沿?fù)荷與大負(fù)荷，因此大負(fù)荷就被認(rèn)為是斷裂負(fù)荷,。
粘結(jié)強(qiáng)度—分開(kāi)兩塊用粘膠劑粘接的金屬塊所需要的應(yīng)力（拉力除以粘接面積）,。
斷裂伸長(zhǎng)—試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)。
斷裂負(fù)荷—在拉伸,、壓縮,、彎曲或扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中引起斷裂的力。在紡織品和紗線(xiàn)的拉伸試驗(yàn)中,，斷裂負(fù)荷也叫斷裂強(qiáng)度,。在薄條材

料或小直徑金屬絲型的材料的拉伸試驗(yàn)中，很難區(qū)分?jǐn)嗔沿?fù)荷與大負(fù)荷,，因此大負(fù)荷就被認(rèn)為是斷裂負(fù)荷,。
橫梁—試驗(yàn)機(jī)的主梁，這個(gè)主梁向上或向下移動(dòng),，產(chǎn)生壓力或拉力,。夾具與橫梁相連，試樣又與夾具相連,。橫梁整個(gè)過(guò)程移動(dòng)的

距離由旋轉(zhuǎn)的光電編碼器來(lái)測(cè)量,。
橫梁彈弓曲線(xiàn)—連接移動(dòng)橫梁與機(jī)器電氣的電纜線(xiàn)，為稱(chēng)重傳感器提供電壓并給機(jī)器提供負(fù)荷信號(hào),。
變形能量—使材料變形到規(guī)定量所需要的能量,，就是到規(guī)定應(yīng)變的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)圖所包圍的面積。
負(fù)荷下的變形—測(cè)量硬質(zhì)塑料經(jīng)受持久變形的能力和非硬質(zhì)塑料在變形后恢復(fù)原形的能力,。ASTM D 621 給出了測(cè)試這兩種變形

的試驗(yàn)方法,。對(duì)于硬質(zhì)塑料，變形被描述為在規(guī)定負(fù)荷下,，24 小時(shí)后試樣高度變化的百分比,。對(duì)于非硬質(zhì)塑料，結(jié)果被描述為

在負(fù)荷下3 小時(shí)后高度變化的百分比和撤去負(fù)荷后1-0.5 小時(shí)的恢復(fù)率,。
剝離強(qiáng)度—測(cè)量蜂窩狀芯材結(jié)點(diǎn)的粘結(jié)強(qiáng)度,，它等于施加于蜂窩面板的拉力負(fù)荷除以面板寬度和厚度的乘積。（見(jiàn)ASTM C 363）
旦尼爾—線(xiàn)密度的單位,，即每9000 米的纖維,、紗線(xiàn)或其他紡織線(xiàn)的質(zhì)量（g）。
干燥強(qiáng)度—經(jīng)干燥后或在規(guī)定的環(huán)境中調(diào)節(jié)一段時(shí)間后立即測(cè)定的粘結(jié)部分的強(qiáng)度,。（詳見(jiàn)ASTM D 2475）
延展性—材料維持塑性變形而不斷裂的范圍,，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率是延展性的常用指數(shù)。
動(dòng)態(tài)蠕變—發(fā)生在變動(dòng)負(fù)荷或溫度下的蠕變
擠出膨脹—無(wú)論何時(shí),，從硬模中熔融的聚合物的直徑或厚度通常都比硬模的直徑
（或缺口）要大,。在通常的產(chǎn)品中,，直徑或厚度的比率范圍：聚氯乙烯是1.20-1.40，
商業(yè)等級(jí)的聚乙烯是1.50-2.00,，具有高分子量的聚合體會(huì)更高,。是聚合體的彈性的顯示。彈性大的聚合體有更大的膨脹,。當(dāng)然

,，采用拉撥工藝的擠制材料，膨脹會(huì)減小,，同時(shí)擠出物的直徑（或厚度）比硬模的直徑或缺口要小的多,。
直徑—用于試樣的橫截面是圓形的情況,。
加載偏心距—壓縮或拉伸負(fù)荷的實(shí)際作用線(xiàn)與在試樣橫截面產(chǎn)生均衡應(yīng)力的作用線(xiàn)之間的距離,。
邊緣撕裂強(qiáng)度—把紙折疊成V 型缺口，然后裝到拉力試驗(yàn)機(jī),，測(cè)量其抗撕裂力,。結(jié)果用磅或千克表示。（見(jiàn)撕裂強(qiáng)度）
彈性滯后—使材料產(chǎn)生應(yīng)力所需要的應(yīng)變能量和此應(yīng)力下的彈性能量之間的差值,，是材料在一個(gè)周期的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中以熱量形

式散逸的能量,。彈性滯后除以彈性變形能量就等于阻尼容量.
彈性極限—施加到材料上但不產(chǎn)生*變形的大應(yīng)力.對(duì)于在應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)中有明顯線(xiàn)性段的金屬及其它材料,彈性極限大致

就等于比列極限.對(duì)于沒(méi)有明顯比例極限的材料，彈性極限只是一個(gè)近似的數(shù)（表觀彈性極限）,。
表觀彈性極限—應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)中沒(méi)有明顯線(xiàn)性段的材料的彈性極限的近似值,，它等于應(yīng)變率比零應(yīng)力點(diǎn)應(yīng)變率大50%的應(yīng)力。也

是應(yīng)力-彈性滯后應(yīng)變曲線(xiàn)和傾斜的直線(xiàn)之間切點(diǎn)處的應(yīng)力,，與應(yīng)力軸一致,，在開(kāi)始時(shí)比曲線(xiàn)的斜率大50%。
彈性—材料在導(dǎo)致其變形的負(fù)荷被撤去后回復(fù)原形的能力,。
伸長(zhǎng)—在拉伸試驗(yàn)中,，材料的延展性的測(cè)量。原始標(biāo)距的伸長(zhǎng)量除以原始標(biāo)距,。伸長(zhǎng)越大,，表明延展性越好。伸長(zhǎng)不能用來(lái)預(yù)測(cè)

材料受到突然或重復(fù)的負(fù)荷所表現(xiàn)出來(lái)的特性,。
脆變—由于物理或化學(xué)變化而導(dǎo)致延展性的減小,。
耐久力—疲勞極限的另一個(gè)術(shù)語(yǔ)。
工程應(yīng)力—拉伸或壓縮試驗(yàn)中施加的負(fù)荷除以試樣的橫截面積,。在計(jì)算工程應(yīng)力
時(shí),，試樣的橫截面積隨負(fù)荷的增大或減小而發(fā)生的變化是被忽略的。也叫規(guī)定應(yīng)力,。
引伸計(jì)—測(cè)量線(xiàn)性尺寸變化的工具,，也叫應(yīng)變計(jì),，通常以應(yīng)變測(cè)量技術(shù)為基礎(chǔ)。
接頭—與力傳感器或機(jī)器相連的接頭,，使夾具能與機(jī)器相連,。
疲勞—材料受變化的應(yīng)力和應(yīng)變而產(chǎn)生的*結(jié)構(gòu)性變化。然而,，對(duì)于玻璃而言,，
疲勞是用長(zhǎng)期靜態(tài)試驗(yàn)來(lái)測(cè)試的，對(duì)于其他一些材料,，疲勞與應(yīng)力破裂相類(lèi)似,。通常，疲勞破壞發(fā)生于應(yīng)力水平在彈性極限以下

,。
疲勞壽命—在斷裂之前,，材料經(jīng)受變化的應(yīng)力和應(yīng)變的周期數(shù)。疲勞壽命是應(yīng)力變動(dòng),、試樣幾何形狀和試驗(yàn)條件的函數(shù),，S-N 圖

表是疲勞周期在各種不同彎折應(yīng)力水平下的情況。
疲勞極限—材料能夠承受受無(wú)限循環(huán)次數(shù)的大的波動(dòng)應(yīng)力,，通常由S-N 圖表決定,，等于相應(yīng)的大量的疲勞試驗(yàn)試樣的疲勞壽命

相應(yīng)的點(diǎn)的漸近線(xiàn)的應(yīng)力。另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是持久極限,。
疲勞缺口系數(shù)—沒(méi)有應(yīng)力集中的試樣的疲勞強(qiáng)度與有缺口或其他應(yīng)力集中的試樣的疲勞強(qiáng)度的比值,。由于塑性變形導(dǎo)致應(yīng)力釋放

，所以疲勞缺口系數(shù)一般小于理論的應(yīng)力集中系數(shù),。替換術(shù)語(yǔ)為強(qiáng)度衰減率,。
疲勞比—疲勞強(qiáng)度或疲勞極限與拉伸強(qiáng)度的比值，對(duì)于許多材料來(lái)說(shuō),，疲勞比可以用從拉伸試驗(yàn)中得到的數(shù)據(jù)來(lái)判斷疲勞特性,。
疲勞強(qiáng)度—疲勞試驗(yàn)中，試樣經(jīng)過(guò)規(guī)定的循環(huán)加載次數(shù)后產(chǎn)生破裂所需要的波動(dòng)應(yīng)力的大值,，通常直接由S-N 圖表獲得,。
疲勞強(qiáng)度衰減系數(shù)—疲勞缺口系數(shù)的另一個(gè)術(shù)語(yǔ)。
疲勞試驗(yàn)—測(cè)試材料在波動(dòng)負(fù)荷下的特性的方法,。規(guī)定的平均負(fù)荷（可能是0）以及施加于試樣的交變負(fù)荷和產(chǎn)生破裂（疲勞壽

命）的循環(huán)次數(shù)都被記錄下來(lái),。
纖維應(yīng)力—通過(guò)應(yīng)力分布不均勻的零件上的一點(diǎn)的應(yīng)力。
抗彎曲力—材料經(jīng)受反復(fù)的壓縮負(fù)荷而不產(chǎn)生破壞的能力,。
彎曲彈性模量—彎曲模量的另一個(gè)術(shù)語(yǔ),。
彎曲強(qiáng)度—在彎曲試驗(yàn)中，試樣在破裂或斷裂之前產(chǎn)生的大纖維應(yīng)力,。在彎曲試驗(yàn)中,，試樣沒(méi)有破裂的,，就用彎曲屈服強(qiáng)度代

替彎曲強(qiáng)度。另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是斷裂模量,。
彎曲試驗(yàn)—測(cè)試材料在承受簡(jiǎn)支梁負(fù)荷下的性能的試驗(yàn)方法,。試樣被支放在兩個(gè)刀刃上，并在試樣的中點(diǎn)處施加負(fù)荷,。因負(fù)荷的

增加,，需要計(jì)算大纖維應(yīng)力和大應(yīng)變。結(jié)果被繪制在應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)圖上,，斷裂處的大纖維強(qiáng)度就是彎曲強(qiáng)度,。在彎曲試

驗(yàn)中，試樣沒(méi)有破裂的,，就用彎曲屈服強(qiáng)度代替彎曲強(qiáng)度,。
 

本文由：江都市天源試驗(yàn)機(jī)械有限公司 編輯

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