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屏蔽泵的性能特點及選型

時間:2012-12-22閱讀:1025
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屏蔽泵的性能特點及選型  



     摘 要 簡要介紹了屏蔽泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特點,分析了該類型泵的優(yōu)缺點以及選型注意事項,。

    關(guān)鍵詞 屏蔽泵 特性 選型

Performance Characteristic and Type Selection of Canned Motor Pump

Tu Jian'an

    Abstract:The working principle and structural characteristic of Canned motor pump are
briefed,the advantages and disadvantages of this pump are analyzed and Puts forward attentions in
type selection.

    Keywords:canned motor pump,characteristic,type selection

    隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境,、安全意識的提高,,對化工用泵的要求也越來越高,,在一些場合對某些泵提出了無泄漏要求,,這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封,,可以做到無泄漏,,因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。

    1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點

    普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作,,而屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),,此壓力容器只有靜密封,,并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,,故能做到*無泄漏,。

    屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子,。

    此外,,屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標準規(guī)范來設(shè)計,、制造,。

    2 屏蔽泵的優(yōu)缺點

    2.1 屏蔽泵的優(yōu)點

    (1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封,,只有在泵的外殼處有靜密封,,因此可以做到*無泄漏,特別適合輸送易燃,、易爆,、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體,。

    (2)安全性高,。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,,也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。

    (3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少,。泵與電機系一整體,,拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低,,且日常維修工作量少,,維修費用低,。

    (4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,,不需加潤滑油,。由于無滾動軸承和電動機風(fēng)扇,故不需加潤滑油,,且噪聲低,。

    (5)使用范圍廣。對高溫,、高壓,、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求,。

    2.2 屏蔽泵的缺點

    (1)由于屏蔽泵采用滑動軸承,,且用被輸送的介質(zhì)來潤滑,故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送,。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1~20mPa.s,。

    (2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵,而與雙端面機械密封離心泵大致相當(dāng),。
    (3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn),,屏蔽泵效率較低,會導(dǎo)致發(fā)熱,、使液體蒸發(fā),,而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動軸承,。

    3 屏蔽泵的型式及適用范圍

    根據(jù)輸送液體的溫度,、壓力、粘度和有無顆粒等情況,,屏蔽泵可分為以下幾種:

    (1)基本型

    輸送介質(zhì)溫度不超過120℃,,揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上,,經(jīng)過變型和改進而得到,。

    (2)逆循環(huán)型

    在此型屏蔽泵中,對軸承潤滑,、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反,。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,,如液化石油氣,、一氯甲烷等。

    (3)高溫型

    一般輸送介質(zhì)溫度zui高350℃,,流量zui高300m3/h,,揚程zui高115m,,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

    (4)高融點型

    泵和電機帶夾套,,可大幅度提高電機的耐熱性,。適用于高融點液體,溫度zui高可達250℃,。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,,防止高融點液體產(chǎn)生結(jié)晶。

    (5)高壓型

    高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器,,使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力,。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來承受壓力,。

    (6)自吸型

    吸入管內(nèi)未充滿液體時,,泵通過自動抽氣作用排液,適應(yīng)于從地下容器中抽提液體,。

    (7)多級型

    裝有復(fù)數(shù)葉輪,,適用于高揚程流體輸送,zui高揚程可達400m,。

    (8)泥漿型

    適用于輸送混入大量泥漿的液體,。

    4 屏蔽泵選型時的注意事項

    一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機,且環(huán)隙很小,,故輸送液體必須潔凈,。對輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀,、焦化或膠狀物,,則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤滑,,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機,。

    屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時,,則宜采用伴管等防凍措施,,以保證泵啟動方便。

    另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,,停泵時先將出口閥關(guān)小,,當(dāng)泵運轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥,。

    總之,,采用屏蔽泵,*無泄漏,,有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,,只要選型正確,操作條件沒有異常變化,,在正常運行情況下,,幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃,、易爆,、腐蝕、貴重液體的理想用泵,。

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