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數(shù)控機(jī)床在企業(yè)使用過程中的突出問題
數(shù)控機(jī)床在企業(yè)使用過程中的突出問題
數(shù)控拉力機(jī),，微控拉力機(jī) ,，電腦式拉力機(jī)
一,、前期管理：突出造型和購置的論 證和現(xiàn)場(chǎng)施工
企業(yè)對(duì)不是自己設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品（如引進(jìn)技術(shù)或是來料加 工等）的加工對(duì)象一定要吃透,，對(duì)其加工藝過程,、工藝性能要反復(fù)研究,，得出*方 案，這是設(shè)備選型的依據(jù),。如××公司的曲軸箱生產(chǎn)線,，加工圖紙是國外的，工藝過 程為左,、右箱體鑄件分別由兩臺(tái)立式園臺(tái)銑床銑削平面后由立式加工中心,，左箱右箱 同時(shí)裝夾，進(jìn)行加工,，定為后道工序經(jīng)五臺(tái)加工中心完成工件須經(jīng)過五次裝夾,。所選 機(jī)床為三軸?？杉右恍D(zhuǎn)軸,，交流伺服，脈沖編碼器反饋的半閉環(huán)控制,。所選機(jī)床的 精度指標(biāo)從設(shè)備的圖紙的尺寸要求看*可以滿足機(jī)床安裝調(diào)試完成后進(jìn)入試切階段 時(shí),，單件和小批試切經(jīng)三座標(biāo)測(cè)量?jī)x件測(cè)，尺寸合格,，但尺寸已到了公差帶的邊緣,， 到了生產(chǎn)批量的試切問題出現(xiàn)，大部份不合格,，尺寸超差且飄乎不定,，沒有規(guī)律CP值 更是差的多。刀具夾具加工程序,，機(jī)床參數(shù)各方面的調(diào)整反復(fù)多次也無效果,，zui后問 題落到了機(jī)床的定位精度，由于絲杠的熱變形不穩(wěn)定而在變,，乙方只好在二序和三序 的機(jī)床上加裝光柵尺,，取代編碼器改成全閉環(huán)的位置反饋控制,，問題才得以解決。這 樣新機(jī)床在現(xiàn)場(chǎng)還沒投產(chǎn)即行改造,，給日后的機(jī)床保養(yǎng)和維修埋下了隱患,，通過以上 介紹筆者認(rèn)為：
1．五道工序，五臺(tái)機(jī)床,，五次裝夾,，加大了累計(jì)誤差，把本來較寬的尺寸公差帶吃的過了頭,，考慮機(jī)床精度時(shí)應(yīng)該從后道工序向前道工序推進(jìn),，二、三序的機(jī)床精度要高于一,、四,、五序的才好。
2．加工過程的五道工序變不了,，但應(yīng)減少工作的裝夾次數(shù),，選型為高性能的機(jī)床，裝夾3次或2次完成加工是保險(xiǎn)的,。
3．選購和驗(yàn)收機(jī)床時(shí)突出機(jī)床的熱穩(wěn)定性指標(biāo),，可以用檢測(cè)重復(fù)定位精度的辦法，行程盡量長(zhǎng)的,，在GoOl00％的狀態(tài)下往返循環(huán)讀表,，連續(xù)2小時(shí)4小時(shí)以上即可看出熱變形的程度。
4．項(xiàng)目實(shí)施中無論甲方還是乙方對(duì)技術(shù)問題可以討論,，也可爭(zhēng)論,，必要時(shí)可以咨詢請(qǐng)教該堅(jiān)持的一定要堅(jiān)持。還是前面的××公司在機(jī)床進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)乙方?jīng)]有安裝地腳螺釘來固定機(jī)床,，甲方也沒有堅(jiān)持,，到了40臺(tái)機(jī)床（××公司項(xiàng)目機(jī)床總數(shù)為40臺(tái)）擺滿現(xiàn)場(chǎng)試切出問題時(shí)，才意識(shí)到螺釘?shù)闹匾?，因機(jī)床的水平總在變,，APC（自動(dòng)交換工作臺(tái)）沒有地腳固定更是不行（幾次發(fā)生過交換時(shí)碰撞），本來不復(fù)雜的事,，生米已成熟飯,，不好辦了，zui后乙方只得特制一批壓板用膨脹螺釘將機(jī)床壓住,，來湊合過關(guān),，這也給日后的設(shè)備管理工作留下了麻煩。
后期管理：從維修實(shí)例,，看數(shù)控維修技術(shù)力量的穩(wěn)定,。
例：XH714立式加工中心,，系統(tǒng)是BS06M，直流伺服CRT沒有報(bào)警,，機(jī)床就是不動(dòng),。經(jīng)檢查X軸伺服板上TGLS燈報(bào)警，說明電機(jī)斷線,，電機(jī)的接線是不會(huì)斷的,，判斷可能是電刷不好，取下電刷發(fā)現(xiàn)電刷的彈簧燒斷,，一個(gè)好的也沒有，其原因是BESK制造電機(jī)時(shí)電刷的刷握有注塑的毛刺,，造成不是炭刷的辮子線導(dǎo)電而是彈簧在導(dǎo)電,，才將彈簧燒斷，拿下電機(jī)帽子清除毛刺,，用銅皮做了墊片,，幸好整流子沒問題，更換新電刷裝好開機(jī)恢復(fù)正常,。這只是X軸,，其它軸如何？BESK的電機(jī)肯定是一批存在這樣的毛病,，于是檢查Y軸,，Z軸和刀庫電機(jī)都是一樣的問題，刀庫電機(jī)zui嚴(yán)重,，機(jī)床通電,、電機(jī)處于鎖O的制動(dòng)狀態(tài)，電刷位置的整流子表面由于放電出現(xiàn)凹坑,，只好將電機(jī)拆下來,，上車床修光整流子的表面，片間絕緣用鋸條磨削的小刀刮好（行話說為剔牙縫）電機(jī)全部裝好后通電試車,，X,、Y、z軸回另都正常,。刀庫回另時(shí),，刀庫快速?zèng)_動(dòng)后CRT報(bào)井，這說明刀庫電機(jī)拆裝
后位置反饋的分解器反饋出了問題,，位控板是A20B一0010一0100／03B,。分解的型號(hào)是TS530N。33E9,、3000Hz,，輸人為3．5V,，分解器和電機(jī)齒輪傳動(dòng)為1：2，拆裝后出現(xiàn)的問題是分解器的位置不對(duì)了,，定位板不可能有問題,，調(diào)整分解器定子的轉(zhuǎn)位幾次都不起作用。分解器的輸人為3．5v的sin的cos二個(gè)信號(hào),，輸出也應(yīng)是正位波信號(hào),，手頭又沒有示波器，我將其齒輪和電機(jī)脫開,，將刀庫的刀座位置調(diào)正,，在電機(jī)的插頭處用萬用表測(cè)分解器的輸出電壓，測(cè)到其輸出電壓zui低時(shí)AC1.15V左右,，定下分解器轉(zhuǎn)子位置,，即是其波距另點(diǎn)再和電機(jī)齒輪裝好后通電試車刀庫回另正常，機(jī)床恢復(fù)工作,，全部工作歷時(shí)2天,。例：VA55立式加工中心，日立精機(jī),，系統(tǒng)為FS一11MF,，直流伺服14”彩色CRT。故障發(fā)生情況是操作者加工一件活后離開機(jī)床大約20分鐘回來發(fā)現(xiàn)CRT畫面上全亂了,，沒有正常顯示,，只是亂七八糟各色的條條道道了，關(guān)機(jī)再開還是照樣的亂七八糟,。這說明是主板和MDI/CRT通訊出現(xiàn)問題,，檢查主板，七段數(shù)碼管顯示小C報(bào)警（正常時(shí)應(yīng)為1）說明光纜有了毛病,，I／O單元的IFOI一也為報(bào)警狀態(tài),，系統(tǒng)共兩棵光纜，一棵為I／O,，一棵為MD1／CRT,，取下光纜，用光照射,，光纜沒有折斷,，其中和MPI／CRT通訊的一棵二芯的亮度不一樣，其中一芯較暗,，是否壞了拿不定,，把光纜拿到另一臺(tái)FS一IOTE系統(tǒng)上，（10TE系統(tǒng)也是二棵光纜和外部通訊）,，證明光纜是好的,。MDI／CRT部份的控制板A201B一1000一0850／09B,。即無備件也無相同設(shè)備無法判斷，是主板的光纜接口問題也無法判斷,，電源板是A20B一1001一0160／04A,。上面的五個(gè)熔斷器均沒熔斷，因該機(jī)床的操作臺(tái)是可移動(dòng)的,，幾個(gè)板子垂直裝人,，空間極小，手進(jìn)不去,，無法在線測(cè)量,，電源板拿下來接上AC2oov測(cè)量輸出電壓，5V,、24V均正常,。檢查CRT部分燈絲，高壓包聚焦,，偏轉(zhuǎn)線圈等均無損壞跡象。再裝好后通電還是照樣,，這時(shí)我冷靜下來,，CRT 上雖很亂，但亮度不夠,，關(guān)機(jī)時(shí)不像正常時(shí)閃亮一下（在家看完電視關(guān)機(jī)時(shí)屏幕也是閃亮一下的）,，我判定還是電源板的問題，因CRT的電源是DC24V,，再把電源板取下,，手進(jìn)不去就在24V端子上線，裝回去通電檢查24v,，變成不到19v了,，說明電源板24v輸出空載時(shí)正常加上CRT 負(fù)載降到了不到19V。再取下板子測(cè)試濾波后的電壓在20V,，說明濾波電容容量嚴(yán)重下降,，更換后機(jī)床通電CRT恢復(fù)正常。 例：車床CK7815,，系統(tǒng)為日本原裝Fs一3TA,。機(jī)床工作中突然停車，CRT上沒有報(bào)警,，關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)還是不行,。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)七軸伺服驅(qū)動(dòng)板上F1、F2,、F3中的F1熔斷,。切削負(fù)載并不大,，檢測(cè)電機(jī)沒有問題，用萬用表測(cè)試SCR模塊也沒發(fā)現(xiàn)問題,，伺服控制板放到另一臺(tái)機(jī)床上工作正常,，換上F1通電后手動(dòng)X軸，F(xiàn)1沒斷而F2斷了,，因此判定還是SRC模塊的問題,，說明用普通的指針式萬用表測(cè)試普通SRC管子的方法來判別現(xiàn)在的SRC模塊是不行的。因此我用500v搖表進(jìn)行搖測(cè),，拆了模塊的接線,，對(duì)模塊的A、K只瞬間的一搭,，搖表即通說明A,、K已經(jīng)短路，因驅(qū)動(dòng)板上的保險(xiǎn)電阻完好,，說明模塊是內(nèi)部擊穿屬自然損壞,。拆下后看模塊是富士公司產(chǎn)品，2oov40A 二塊,，上各為三相全橋I反組的一半,。二塊各壞了一相。買相同的模塊為3900元一塊,，密云即沒有原來的模塊,，他們可以改，需將板子送去也要4800元,，后來我們?nèi)杂昧吮本┐粫r(shí)的產(chǎn)品,，每塊一個(gè)橋臂共6塊（250v，4）,，170元一塊,，在原來的散熱器上鉆孔，攻絲安裝好,，接線試車機(jī)床工作正常,。節(jié)省了幾千元。這里要注意的是,，原接線三相橋的元件不是我們熟悉的1354．62的順序而就是135,。246的順序這樣和原板子上的控制極G1一G2相對(duì)應(yīng)。