這類分析器的氧化鋯探頭安裝在煙道壁或爐壁之外，將煙氣抽出后再進(jìn)行分析,。它主要用于以下兩種場(chǎng)合。

(1) 用于煙氣溫度700～1400℃的場(chǎng)合

例如,，鋼鐵廠的有些加熱爐煙氣溫度高達(dá)900～1400℃,，這種場(chǎng)合就不能采用直插式探頭進(jìn)行測(cè)量，而將高溫?zé)煔鈴臓t內(nèi)引出,，散熱后溫度降低,，再流過(guò)恒溫的氧化鋯探頭就可以獲得滿意的結(jié)果。但需注意的是,，我國(guó)電廠的蒸汽鍋爐及工業(yè)鍋爐大部分都是燃煤爐,，煙塵量大。采用抽吸式氧化鋯氧分析器時(shí),，易造成取樣管堵塞,，維護(hù)量較大。這種場(chǎng)合,，如煙氣溫度在700～900℃范圍,，仍應(yīng)采用高溫直插式氧化鋯探頭。抽吸式氧化鋯氧分析器僅適用于燃油爐和煙塵含量較小的燃煤爐,。

(2) 用于燃?xì)鉅t

直插式氧化鋯氧分析器可用于燃煤爐,、燃油爐，但不適用于燃?xì)鉅t,，這是由于采用天然氣等氣體燃料的爐子,，煙道氣中往往含有少量的可燃性氣體，如H2,、CO,、CH4等。氧化鋯探頭的工作溫度約在 750℃左右,，在高溫條件下,，由于鉑電極的催化作用，煙氣中的氧會(huì)和這些氣體成分發(fā)生氧化反應(yīng)而耗氧,，使測(cè)得的氧含量偏低,。當(dāng)燃燒不正常煙氣中可燃性氣體含量較高時(shí)，與高溫氧化鋯探頭接觸甚至可能發(fā)生起火,、爆炸等危險(xiǎn),。以前,，這種場(chǎng)合一般采用抽吸取樣＋順磁式氧分析器的方式進(jìn)行測(cè) 量，例如早期的乙烯裂解爐,、以天然氣為原料的合成氨一段轉(zhuǎn)化爐等就是如此,。順磁式儀器對(duì)被測(cè)氣樣的要求比氧化鋯式儀器嚴(yán)格得多，煙道氣取出后,，須經(jīng)降溫,、除濕、除塵等處理才能進(jìn)行測(cè)量,，由于樣品處理系統(tǒng)復(fù)雜,，維護(hù)量大，故障率較高,、樣品傳輸滯后時(shí)間較長(zhǎng)等原因,，其使用效果并不理想。