(1) 故障現(xiàn)象   儀表示值偏低,。

原因①：樣氣中可能存在可燃?xì)怏w,。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600-850℃高溫下,，如果樣氣中存在碳?xì)浠衔铩?/span>H2、CO,、NH3等可燃性組分,，將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低,。

處理方法：抽樣檢查樣氣,，如果樣氣中確有可燃?xì)怏w存在，則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w,，或者在樣氣系統(tǒng)中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分,。

原因②：探頭過濾器堵塞、氣阻增大,，影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度,。

處理方法：反向吹掃、清洗過濾器,，如果不能疏通,，則更換過濾器。

原因③：爐溫過高,。

處理方法：檢查校正爐溫,。

原因④：量程電勢(shì)偏高。

處理方法：利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì),。

(2) 故障現(xiàn)象   儀表示值偏高,。

原因①：鋯管道破裂漏氣。

處理方法：檢查更換鋯管,。

原因②：鋯管產(chǎn)生小裂紋,，導(dǎo)致電極部分短路滲透。

處理方法:檢查更換,。

原因③：鋯管老化,。

處理方法：處理鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下,，用數(shù)字萬用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值,，一只新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻不大于100歐姆,，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用,。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時(shí),，應(yīng)更換鋯管,。

原因④：爐溫過低，造成鋯管內(nèi)阻過高。

處理方法：檢查校正爐溫,。

(3) 故障現(xiàn)象   儀表無指示,。

原因①：電路未加熱。

處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器,、熱電偶等,，找出電爐不加熱的原因，處理,。

原因②：信號(hào)輸出回路開路,。

處理方法：檢查輸出回路接線,，確保接觸良好,。

原因③：鋯管多孔鉑電極短路。

處理方法：用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻,，在儀表規(guī)定的工作溫度下,，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應(yīng)更換鋯管,。

(4) 故障現(xiàn)象   儀表無論置于任何一檔,，示值均指示滿量程。

原因①：電極信號(hào)接反了,。

處理方法：正確連接,。

原因②：鋯管電極脫落，或經(jīng)長期使用后鉑電極蒸發(fā),。

處理方法：檢查鋯管兩電極間電阻,，如果超過100歐姆，則應(yīng)更換鋯管,。

(5) 故障現(xiàn)象   表頭指針抖動(dòng),。

原因①：放大器方法倍數(shù)過高。

處理方法：檢修放大器,，調(diào)整放大倍數(shù),。

原因②：接線接觸不良。

處理方法：檢查并緊固接線端子,。

原因③：插接件接觸不良,。

處理方法：清洗插接件。

(6) 故障現(xiàn)象    輸出信號(hào)波動(dòng)大,。

原因①：取樣點(diǎn)位置不合適,。

處理方法：和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置,。

原因②：燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定,，超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管，氣樣流量變化大,。

處理方法：和工藝配合檢查,，調(diào)整工藝參數(shù),，檢查，更換氣路閥件,。

原因③：樣氣帶水并在鋯管中汽化,。

處理方法：檢查樣氣有無冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜或改進(jìn)樣氣預(yù)處理系統(tǒng),。