(1)檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵,，試看蠕動泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下蠕動泵泵體的引水螺塞,，灌注引水(或引漿),。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
(6)開動電機(jī)，當(dāng)蠕動泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
(7)盡量控制蠕動泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得zui大的節(jié)能效果,。
(8)蠕動泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，zui高溫度不得超過80C ,。
(9)如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)蠕動泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機(jī),。
(11)蠕動泵在工作*個(gè)月內(nèi),，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí),，換油一次,。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。
(14)蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
(15)蠕動泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。
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