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揭露安全泄壓閥不為人知的秘密
安全泄壓閥是一種保護用的閥,，在它備受青睞的趨勢下，你有沒有想過它有著怎樣不為人知的秘密,，下面尼威閥門就為您揭露安全泄壓閥的秘密：
1.安全泄壓閥的閥門漏泄
在設備正常工作壓力下,，安全泄壓閥的閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，泄壓閥的泄漏不但會引起介質(zhì)損失,。
一般造成安全泄壓閥的閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
*種情況是：
臟物雜質(zhì)落到密封面上,，將密封面墊住，造成安全泄壓閥的閥芯與閥座間有間隙,，從而閥門滲漏,。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準備停爐大小修時,，首先做安全門跑砣試驗,，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄,，估計是這種情況造成的,，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷,。
第二種情況是密封面損傷,。
造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：
一是密封面材質(zhì)不良。
二是檢修質(zhì)量差,，安全泄壓閥的閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量標準要求,，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。
第三種是由于裝配不當或有關零件尺寸不合適,。
2.安全泄壓閥的的閥體結合面滲漏
指上下閥體間結合面處的滲漏現(xiàn)象,，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：
一是：結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好,。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，是邊緊邊測量各處間隙,，將螺栓緊到緊不動為止,，并使結合面各處間隙一致。
二是：閥體結合面的齒形密封墊不符合標準,。例如,，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差,，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效,。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時把好備件質(zhì)量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,。
三是：閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的,，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直至符合質(zhì)量標準,。
3.沖量安全泄壓閥的閥動作后主泄壓閥（安全閥）不動作這種現(xiàn)象通常被稱為主安全門的拒動。
主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的,，是重大的設備隱患,，嚴重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過額定值時,，主安全門不動作,，使設備超壓運行極易造成設備損壞及重大事故。在分析主安全門拒動的原因之前,，首先分析一下主安全門的動作原理,。