雙偏心半球球閥替代閘閥和截止閥的可行性

球閥是近幾年來在中國發(fā)展速度zui快的閥門種類，除了硬密封球閥外,，雙偏心半球球閥也得到了快速的發(fā)展,。雙偏心半球球閥是在認真權衡球閥,、蝶閥,、閘閥等多種閥門優(yōu)缺點的前提下,，引進德國半球閥產(chǎn)品而開發(fā)的國產(chǎn)化產(chǎn)品,，鑒定結論指出：…在某些方面的使用性能上更優(yōu)于閘閥,、截止閥和球閥等同類產(chǎn)品,，可以推廣應用于石油、化工,、電力和冶金等行業(yè)…,，雙偏心半球球閥設計*、結構新穎,，定貨范圍不斷擴大,，的確在不同場合替代了球閥、蝶閥,、閘閥等多種閥門,，雙偏心半球球閥的結構優(yōu)勢具體有：

一、半球球閥結構上采用楔緊偏心原理,。

閥體和閥芯回轉中心（即閥桿軸線）與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,，還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸，密封副為金屬－金屬外力作用下接觸,，閥門依靠兩個偏心實現(xiàn)自鎖關閉,，偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角，自鎖角選的太小關閉容易,，開啟特困難,，角度選大了，雖然開啟力小,，但關閉力矩迅猛增加,，試驗臺的反復試驗，確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,，可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊,。這是偏心半球閥的核心技術，從結構原理通過制造手段去實現(xiàn)*密封而言,，球閥,、蝶閥、閘閥,、截止閥等確有遜色,。

二、半球閥極易實現(xiàn)并長期保持零泄漏,。

閥芯與閥座的密封是球面線接觸,，靠偏心實現(xiàn)自鎖,，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，只在啟閉的瞬間,，才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏,，確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物,，閥芯在接觸閥座的過程中,，具有強力清除結垢的能力。而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中,，混流介質結垢沉淀于閥體下部空腔,，截止閥*依靠正壓力實現(xiàn)密封，閥座上的結垢無清理能力,，二者盤根的經(jīng)常反復磨損容易造成閘閥,、截止閥的內泄外漏。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上,，它較半球閥肯定磨損快,，蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥,、球閥,、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后,，閥座也會產(chǎn)生微量磨損,，它可以通過調整繼續(xù)使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°,，有泄漏跡象時,，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現(xiàn)盤根處無滲漏,，而其他閥門至今仍然是小漏勉強用,，大漏換閥門,。

三,、雙偏心半球球閥操作極其輕便。

雙偏心半球球閥啟閉的整個過程,，密封副幾乎全處于無阻尼空轉狀態(tài),，外力只是在啟閉瞬間脫離或壓緊，而閥桿只需旋轉90°輕便又迅速,，當然操作輕便,。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉，它較半球閥啟閉力矩大,，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯,，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現(xiàn),，力矩更大。而閘閥,、截止閥操作時間長且費勁,。

四、雙偏心半球閥使用壽命長,。

密封副屬于雙金屬,，在母體上堆焊不同用途的合金，經(jīng)特殊熱處理后,，密封副的機械性能和理化指標達*狀態(tài),，來滿足不同工況（強力磨損、沖刷迅速,、腐蝕嚴重等介質）中的需要,，閥門的閥座硬度稍低于閥芯，材質不同和熱處理工藝各異,，需要時密封副的硬度可達HRC53以上,，還可耐560℃高溫。實踐證明,，其抗腐蝕和抗咬合能力是不銹鋼密封副的6倍,，閥門啟閉上萬次而不失效，延長了使用壽命,。

五,、雙偏心半球球閥應用范圍廣。

側裝式偏心半球閥系列品種廣泛使用于有色冶煉,、燃氣天然氣,、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣,、制粉輸煤系統(tǒng),、有害氣體（硫化氫、光氣等）及油品（重油,、原油,、渣油等）冶煉和輸送。半球閥之所以應用范圍廣,，主要是因為密封副可以堆焊不同的合金,，使之成為雙金屬，閥體,、閥桿等主要零件采用所需材質,，來滿足不同工況的需求。