本儀器選用單片機為主導,先設定后開機測試的方法,,全部過程由微機自動運行控制,,操作簡單,方便適用,。
產品簡介
詳細介紹
一,、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀簡介
PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀是依據IEC-156和國標GB507-86《絕緣油介電強度測定法》的要求,同廣大使用者的反饋意見,,在PSYSQ-A型的基礎上,,開發(fā)的全自動化儀器。
本儀器選用單片機為主導,,先設定后開機測試的方法,,全部過程由微機自動運行控制,操作簡單,,方便適用,。
二、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀用途與特點
本儀器適合測試各種絕緣油介電強度,。其主要性能特點:
1.本儀器設有自動檢測功能,, 如開機自動進入復位狀態(tài)執(zhí)行調壓器回零。
2.采用了微型面板式打印機,,自動打印輸出,。
3.根據用戶需求可改變測試次數(shù)、攪拌靜置時間,、聲控光控提醒連續(xù)打印與非打印,。
4.本儀器采用全自動磁振子攪拌,消除油樣的不均勻和氣泡,。
三,、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀技術規(guī)格
1.工作電源:AC220V ±10%、50HZ ±5%
2.測量范圍:AC 0-80KV
3.限定電流:5mA
4.測量精度:1%
5.調壓速度:2KV/S±10%
6.預定設置:次數(shù)1-9
攪拌時間 0-1分39秒
靜置時間 0-10分39秒
7.使用條件:環(huán)境溫度0℃-35℃
相對濕度≤75%
8.油杯間隙:2.5mm(油杯塞尺直徑)
9.體 積: 415×315×315mm3
10.重 量:28kg
四,、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀面板說明
圖一 面板示意圖
(1) 電源開關 (2) 電源插座
(3) 高壓艙 (4) 安全開關
(5) 安全接地 (6)?。帘kU
(7) 顯示屏 (8) 設置盤
(9) 指示燈 (10)鍵盤
(11)打印機
五、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀操作步驟
1. 輸入電源
連接安全接地,,插入220V交流電源,,檢測電源正確無誤。
2. 取油樣
2.1將油杯兩電極間距調整在2.5mm ,;逆時針旋下油杯軸桿一端的塞尺棒,,將另一端電極調整在偏中位置,將鎖住此軸桿的螺釘旋緊,,取塞尺棒于兩電極間靠緊兩電極,,鎖住螺釘取出塞尺,,順時針旋于原軸桿內,如圖二,。
圖二 高壓艙內布置圖
(1) 高壓艙 (2) 高壓柱
(3) 軸桿 (4) 電極
(5) 塞尺 (6) 油杯
(7) 軸桿固定螺絲 (8) 磁振子
2.2將油杯處理干凈,,置干凈的磁振子于油杯內,注滿準備好的油樣,,取下高壓罩置油杯于高壓艙兩高壓柱間,,平穩(wěn)放置蓋上高壓罩壓好安全開關。
3. 預定設置
3.1設定值共有6位預選盤如圖三:
次 數(shù) | 時 間 設 置 | ||||
攪 拌 | 靜 置 | ||||
— | — | — | — | — | — |
6 | 6 | 0 | 5 | 0 | 0 |
+ | + | + | + | + | + |
圖三 設置盤
①表示次數(shù)設定,,按"+""-"號可從1-9 位數(shù)選取您所需測試的次數(shù),。
②③表示攪拌時間設定,②表示十位③表示個位,,1分39秒表示數(shù)為99即60秒+39秒,。
④⑤⑥表示靜置時間設定,④表示"分"個位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的個位,,10分39秒表示數(shù)為999 即9分+60秒+39秒,。
例:按測試要求*次取油樣需靜置十分鐘以上。第二次以后油品都需靜置五分鐘以上,,攪拌可自動設定。
4. 功能鍵操作
功能鍵共有6個,,屬點動鍵,,按一下便可回應工作。如圖四
圖四 功能鍵
4.1待測試時按"測值"鍵,,攪拌,、靜置、升壓,、打印各功能會按設定的數(shù)值順序而行,。
4.2在升壓過程中按"停止"鍵,就會停止升壓,,數(shù)碼顯示上的數(shù)值就是此時高壓端正輸出的高壓值,,可保持同步不變,按住此鍵不放可調低高壓輸出值,,按停止鍵不會改變原運行狀態(tài),,只要再按測值鍵繼續(xù)恢復運行。
4.3*次升壓油樣擊穿后,,聲控提醒連續(xù)"嘀"一短聲20秒,,第二次后"嘀"二短聲,第六次"嘀",,一長聲一短聲,,第七次"嘀"一長聲二短聲,,待平均值顯示完后"嘀"不間斷響20秒,如果不用聲控提醒,,按一下聲控鍵就進入光控提醒,,光控指示燈亮,閃亮次數(shù)同"嘀"響聲次數(shù)一樣,, 再按聲控鍵無效,,保持光控不變,需再次打開電源時聲控有效,。
4.4測試完后,,如想再查看數(shù)據時,按"顯示""打印"鍵,,此兩鍵屬重復使用鍵,,按"顯示"鍵一次顯示一次測試值,直到顯示平均值,,重復顯示完畢,。按"打印"鍵時,重復打印電壓值時間不在打印,。
4.5當按動"復位"鍵時,,顯示為 OCPU 英文字樣表示為復位到位后初始等待狀態(tài),簡稱初態(tài)或OCPU狀態(tài),,與在測試升壓過 程中按"復位"鍵,,將不進入初態(tài), 同油樣擊穿時的情況一樣,,繼續(xù)運行不改變原運行狀態(tài),,如連續(xù)再按"復位"鍵此時確認為"復位"轉而進入初態(tài)。
5. 開機等待
置電源開關于"ON",,本機進入自檢狀態(tài),,打印機回應指示燈亮,顯示屏顯示OCPU字樣,,如調壓器不在零位,,顯示DIJJ字樣此表示復位過程,下降指示燈亮,,下降到零位后顯示為OCPU初始等待狀態(tài),。
6. 測值
點動"測值"鍵,開始按照預先設定的數(shù)值運行,; 攪拌 指示燈亮磁振子快速旋轉,,顯示屏*位數(shù)碼顯示*次次數(shù),后三位顯示攪拌時間,;攪拌完畢,,振子停止攪拌指示燈滅,,靜置指示燈亮開始靜置,指示燈滅后,,合閘,、升壓指示燈亮,進入顯示同步升壓,,此時顯示屏后三位數(shù)碼顯示為電壓(00.0KV)待油樣擊穿后,,升壓電源自動分閘,顯示屏停止顯示5秒,,打印機打印時間,、電壓值;調壓器下降,下降指示燈亮,,攪拌指示燈亮第二次測試開始,, 同時打印、顯示屏顯示擊穿電壓,,顯示次數(shù)值閃爍,,聲控提醒;調壓器回零后,,下降指示燈滅,、顯示停止閃爍、聲控消失,,接著第二次測試,;所有測試次數(shù)運行完畢后,顯示屏顯示總次數(shù)的平均值,,用英文字母表示(A、B,、C,、D、E,、F,、G、H,、y)如僅測試一次顯示為A24.3KV,,如測試六次顯示為F24.3KV;然后打印電壓平均值,,油樣測試完畢,,此時可重復顯示、打印,,按復位鍵后,,所有數(shù)據消失,。
在OPCU狀態(tài)下取出油樣,便可更換新油樣再次試驗,, 測試完畢在復位狀態(tài)下OFF位置關上電源,。
測試時指示燈運行過程如圖五:
攪拌 時間內,攪拌指示燈亮
靜置時間內,,靜置指示燈亮
升壓過程中,,上升、合閘指示燈亮
油樣激穿后,,調壓器回零,,下降指示燈亮
同時下一次攪拌時間開始,攪拌指示燈亮
油樣激穿后,,可以選擇光控,,光控指示燈亮
六、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀安全注意事項
★★★ 1.因本儀器是絕緣油介電強度測試設備,,不可另作它用,非專業(yè)維修人員使用者不得隨意開箱,。
★★★2.使用時安全接地與機箱外殼,應良好接地,。
★★★ 3.在升壓過程中,,不得隨便接觸本儀器,以免發(fā)生高壓危險,。
★★★ 4.本儀器的油杯,,不得隨意作高溫烘干處理。
七,、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀維護與保養(yǎng)
1.測試完后用油清洗油杯,,用柔軟的麂皮或綢布擦凈電極表面保持光潔,注滿清潔干燥的油保護油杯,。
2.使用或存放本儀器應在干燥,、通風安全的地方。
3.本產品實行三包,,在正常使用和保管情況下,,本儀器保修一年。
4.在保修期內凡屬質量導致故障而不能正常運轉,,本廠負責免費修理,。
5.保修期內由于操作或保養(yǎng)不當,導致儀器損壞,,本廠可優(yōu)惠供應零部件與維修,。
6.用戶在使用中如有儀器工作異常或需要技術咨詢等方面的問題,,請及時與本廠,。
八,、PSYSQ-B全自動絕緣油介電強度測試儀裝箱單
使用說明書 1份
油杯 1只
電源線 1根
5A保險 4只
打印機安裝方法:
(1) A型面板:請用手捏住打印機機架兩側的彈性卡條,將整個打印機推進儀器或設備面板的安裝孔內,,并檢查打印機是否安裝牢固,。
(2) D型與F型前換紙面板式:安裝極為簡單方便,請把整個打印機插入儀器或設備面板的安裝孔內,,把塑料卡條從設備面板后面夾緊打印機并擰緊螺絲,。
裝紙一般過程如下:
① 取下打印機的前蓋板
② A型面板式微打必須從儀器面板上取下。注意在操作之前必須關斷微打電源,。D型,、F型前換紙面板式及T型臺式可跳過這步。
③ 取下紙卷軸,,按上新紙卷,,將紙軸放回打印機的導槽內,并確認紙卷軸已安裝牢固,,不會掉出,。
④ 將紙端剪成三角形或剪齊。
⑤ 接通打印機電源,,打印機走紙一點行后,,按SEL鍵、使SEL指示燈滅,,再按LF鍵使機頭轉動,,用手將紙頭送入機頭下面的入紙口處,紙便會徐徐進入機頭,,直到紙從機頭正前方露出為止,,再按下 LF或SEL鍵、機頭停止轉動→蓋上打印機蓋板,,將紙從前蓋板的出紙口中穿出,。
更換色帶盒
更換色帶只限針式打印機,熱敏打印機只需熱敏紙無須更換(耗材)色帶,。注:熱敏紙有正反兩面,只有正面才能打印內容,。
更換色帶盒的過程如下:
① 打開打印機前蓋板,。
② 先抬起色帶盒右端,再抬起左端(帶旋鈕的一端)色帶盒即被取下,。
③ 將新色帶盒左端輕輕放在機頭齒輪軸上,,按箭頭方向轉動色帶盒上的旋鈕,直到色帶盒的式端落到底后再放下色帶盒的右端.
④ 裝上打印機蓋板,,先將前蓋板上部掛在機架上,、注意對準指示燈和按鍵,再稍用力向機架方向按前蓋板下部,將前蓋板扣在機架上,。