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機(jī)械密封件的常識(shí)
點(diǎn)擊次數(shù)：1635 發(fā)布時(shí)間：2011-5-10
機(jī)械密封件屬于精密,、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類,、反應(yīng)合成釜,、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件,。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,，如選型、機(jī)器的精度,、正確的安裝使用等,。
一、機(jī)械密封的選型方法
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,，有耐高溫,、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓,、耐腐蝕機(jī)械密封,，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封,。
選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）,、流體溫度（℃）、工作速度（M／S）,、流體的特性以及安裝密封的有效空間等,。
選型的基本原則為：
1,。根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,，單端面或雙端面等,。
2。根據(jù)工作速度,，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,，流體動(dòng)壓式或非接觸型。
3,。根據(jù)溫度及流體性質(zhì),，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑,、沖洗、保溫,、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等,。
4。根據(jù)安裝密封的有效空間,，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,，內(nèi)裝式或外裝式。
二,、機(jī)械密封的安裝與使用要求
1,、機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）
（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差zui大不超過0.04～0.06MM。
（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3MM,。
（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差zui大不超過0.04～0.06MM,。
2、密封件的確認(rèn)
（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致,。
（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,，零件數(shù)量是否齊全。
（3）采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,，其彈簧有左,、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇,。
3,、安裝
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同,，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：
（1）安裝尺寸的確定
安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書或樣本,，保證機(jī)械密封的安裝尺寸,。
（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺,，軸承狀況良好,；密封件、軸,、密封腔,、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力,，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性,，若不宜用油,，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),，不宜涂油,，應(yīng)干式裝入壓蓋。
（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,，注意不要與軸相碰,，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊,。
在未固定壓蓋之前,，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊,。
4、使用
（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過低,、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃,、易爆,、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封,、沖洗,、冷卻、過濾等措施,。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車,，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無(wú)擦碰及不正常的聲音,。
（3）注意旋向,，聯(lián)軸器是否對(duì)中,，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確,。
（4）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì),、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,，防止靜壓引起泄漏,，然后開機(jī)運(yùn)行。
（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定,，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩,，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。