產(chǎn)品分類品牌分類
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液下式無堵塞排污泵 移動式潛水排污泵 無堵塞潛水排污泵 潛水污水提升泵 不銹鋼潛水排污泵 不銹鋼自動攪勻潛水排污泵 WQK系列帶切割裝置潛水排污泵 ZW型自吸式排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 LWB型雜質(zhì)污水渦流泵 QW潛水排污泵 GW型管道排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ系列高效節(jié)能無堵塞排污泵 YW型無堵塞排污泵 NL型泥漿泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 AS型潛水排污泵 AS型撕裂式潛水排污泵 PNL型污水泥漿泵 JYWQ/JBWQ/JPWQ系列自動攪勻潛水排污泵 自動攪勻排污泵 YW液下式排污泵 QWP型不銹鋼潛水排污泵 JYWQJYWQ自動攪勻排污泵 QXB潛水離心爆氣機 WL型立式排污泵 排污泵 雙絞刀粉碎式潛水污水泵 YWJ型自動攪勻液下泵
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
離心泵:D型系列多級離心泵 | |
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詳細(xì)信息: |
D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,,供輸送請水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的 液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,,流量為12.6--39.6m3/h,。液體的zui高 溫度不得超過80℃.
D型系列多級離心泵適用范圍:
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,,園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離送水,、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,,尤其適用于小型鍋爐給水
技術(shù)參數(shù):
流量:6.3-300m3/h,;
揚程:13-650m,;
功率:2.2-400KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min,;
口徑:φ50-φ200,;
溫度范圍:≤105℃;
工作壓力:≤3.0Mpa,。
單吸分段式離心泵型號意義

D,、DG型泵系臥式多級離心泵D型系列多級離心泵性能參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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D型系列多級離心泵故障與排除
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動.. | 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣. | 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。 |
2,,水泵不吸水.真空表表示高度真空,。 | 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大,。吸水高度太高. | 校正或更改底閥情況.或更改吸入管,。降低吸水高度。 |
3,,壓力表有壓力.然水泵仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪,。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù). |
4,,流置低于設(shè)計要求. | 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) |
5,,水泵消耗的功率過大,。 | 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加.. | 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈,。 |
6,,水泵內(nèi)部聲音反 常,、水泵不上水。 | 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大,。在吸水處有空氣;參入,。所吸送液體溫度過離。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈,。檢査泵吸水管,。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。 |
7,,水泵震動 | 泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料. | 把水泵和電機的軸中心對準(zhǔn),, |
8,軸承過熱,。 | 沒有油,。水泵與電機軸不在同一中心線上。 | 加油,。把軸中心線對準(zhǔn),,檢査或清洗軸承體。 |
D型系列多級離心泵裝卸,、起動,、運轉(zhuǎn)和停止
(一) 接配順序:
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去,。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,,并推入葉輪,,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,,再推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,,將所有的葉輪及中段裝完,。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5) 將出水段裝在中段上,,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起,。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件),。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,,并將填料及填料環(huán),,填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室,。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固,。
9) 裝入軸承定位套,,滾珠軸承,并以螺母固,。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行,。
(二) 安 裝:
1,、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1) 檢查水泵和電機,。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機械,。
3) 檢査機器的基礎(chǔ)。
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去,。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,,并推入葉輪,,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,,再推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,,將所有的葉輪及中段裝完,。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5) 將出水段裝在中段上,,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起,。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件),。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,,并將填料及填料環(huán),,填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室,。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固,。
9) 裝入軸承定位套,,滾珠軸承,并以螺母固,。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行,。
(二) 安 裝:
1,、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1) 檢查水泵和電機,。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機械,。
3) 檢査機器的基礎(chǔ)。
2,、安裝順序:
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機,。
2) 將底座放在地基上,,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面,、水泵腳,、電機腳的平面上的污物洗清除;,,,并把水泵和電機放到底座上,。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,,以防走動,,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,,然后取出墊的幾片薄鐵片,,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況,。
為了檢查安裝的精度,,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈,。
2) 用汽油清洗軸承和油室,,用棉紗擦凈。
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機,。
2) 將底座放在地基上,,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面,、水泵腳,、電機腳的平面上的污物洗清除;,,,并把水泵和電機放到底座上,。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,,以防走動,,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,,然后取出墊的幾片薄鐵片,,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況,。
為了檢查安裝的精度,,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈,。
2) 用汽油清洗軸承和油室,,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。
4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機,。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞,。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,,壓力計顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞,。
10)長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存,。
(四)運轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器,,注意電機軸承溫升,。
4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.
D型多級離心泵訂貨須知:
一、①D型多級離心泵產(chǎn)品名稱與型號②D型多級離心泵口徑③D型多級離心泵揚程(m)④D型多級離心泵流量⑤D型多級離心泵電機功率(KW)⑥D型多級離心泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦D型多級離心泵j電壓〔V〕⑧D型多級離心泵吸程(m)⑨D型多級離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的D型多級離心泵產(chǎn)品型號,請按D型多級離心泵型號直接向揚子江泵業(yè)公司銷售部訂購,。
三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們揚子江泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān),。
感謝您訪問我們揚子江泵業(yè)的【www.yzj.cc】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。
一、①D型多級離心泵產(chǎn)品名稱與型號②D型多級離心泵口徑③D型多級離心泵揚程(m)④D型多級離心泵流量⑤D型多級離心泵電機功率(KW)⑥D型多級離心泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦D型多級離心泵j電壓〔V〕⑧D型多級離心泵吸程(m)⑨D型多級離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的D型多級離心泵產(chǎn)品型號,請按D型多級離心泵型號直接向揚子江泵業(yè)公司銷售部訂購,。
三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們揚子江泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān),。
感謝您訪問我們揚子江泵業(yè)的【www.yzj.cc】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。
三,、D型系列多級離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
D型系列多級離心泵為多級分段式,,其吸入口位于進(jìn)水段上,成水平方向,,吐出口在水段上垂直向上,,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù),。水泵裝配良好與否,對性能影響關(guān)系很大,,尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,,故在檢修裝配時務(wù)必注意,。
D型系列多級離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段,、出水段,、葉輪、導(dǎo)翼擋板,、出水段導(dǎo)翼,、軸、密封環(huán),、平衡環(huán),、軸套、尾蓋及軸承體,。
進(jìn)水段,、中段、導(dǎo)葉擋板,、出水段導(dǎo)翼,、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室,。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,,由于葉輪前后受壓不等,,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗,。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,,用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,,與電機直接連接,。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,,為易損件,,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,,固定在出水段上,,它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,,裝在軸上,,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力,。
軸套為鑄鐵制成,,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,,為易損件,,磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承,,采用鈣基潤滑脂潤滑,。
填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,,少量高壓水流入填料室中起水封作用,。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn),。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,,同時耗費功率,。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率,。
D型系列多級離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段,、出水段,、葉輪、導(dǎo)翼擋板,、出水段導(dǎo)翼,、軸、密封環(huán),、平衡環(huán),、軸套、尾蓋及軸承體,。
進(jìn)水段,、中段、導(dǎo)葉擋板,、出水段導(dǎo)翼,、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室,。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,,由于葉輪前后受壓不等,,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗,。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,,用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,,與電機直接連接,。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,,為易損件,,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,,固定在出水段上,,它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,,裝在軸上,,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力,。
軸套為鑄鐵制成,,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,,為易損件,,磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承,,采用鈣基潤滑脂潤滑,。
填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,,少量高壓水流入填料室中起水封作用,。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn),。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,,同時耗費功率,。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率,。
D型系列多級離心泵產(chǎn)品特點:
1,、水力模型良好,效率高,,性能范圍廣,。
2、泵運行平穩(wěn),,噪音低,。
3,、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠,、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷,。
4,、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,,不銹蝕,,使用壽命長。
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ISG型系列立式管道離心泵 | |
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GDLF型立式不銹鋼多級離心泵 | |
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IHW型不銹鋼臥式管道離心泵 | |
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ZS型不銹鋼臥式單級離心泵 | |
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SG型管道增壓泵 | |
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