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    關(guān)鍵詞：離心泵,；潤滑；密封,；振動

    離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗,，降低磨損率，同時還起到冷卻,、防塵,、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),。減少設(shè)備磨損,，防止設(shè)備事故，降低動力消耗,，延長修理周期和使用壽命的有效措施,。

    我廠焙燒爐循環(huán)水系統(tǒng)所使用的離心泵為單級單吸泵，各種技術(shù)參數(shù)如下：

    型號為IS150－125－250,，流量200m³/h,，揚 程20m，軸功率18.5kw,，轉(zhuǎn)速1450r/min,。

    這類型號的水泵滾動軸承潤滑是由30＃（冬）或40＃（夏）機械潤滑油潤滑,。由于設(shè)計原因動密封泄漏非常嚴重，不但造成機油大量浪費,，軸承燒壞,，而且污染環(huán)境，不利于設(shè)備的安全運行及文明生產(chǎn),。在幾年的工作中,，為了解決這一問題，多次進 行小改小革,。

    設(shè)備結(jié)構(gòu)及軸承潤滑示意圖,，如圖1。

    1,、潤滑方式改造的歷程

    1.1 毛氈密封改為單層骨架油封

    原軸承箱密封是用毛氈密封，示意如圖2,。泄漏非常嚴重,，每臺泵耗油量約為300kg/a，造成大量機油浪費,，地面上油污厚厚一層,。

    為了改變這種漏油狀況，改毛氈密封為骨架密封,，方法如下：

    ①對軸承箱的內(nèi)外端蓋進行加工,，車出一個Φ65mm，深12mm的圓孔,，適合放一個規(guī)格為45mm×60mm×12mm的骨架油封,。

    ②將毛氈取掉，把骨架油封用錘子輕輕打進去,，并正確安裝,。具體示意如圖3。

    經(jīng)過改造后,，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,，振動位移為0.04mm左右，軸承外測溫度為50℃左右,，每臺泵年消耗機油僅需50kg左右,。保持了泵房清潔衛(wèi)生，杜絕了由于缺油造成軸承,、軸損壞事故的發(fā)生,，使設(shè)備運行完好。

    1.2 單層骨架油封改為雙層骨架油封

    為了使泄漏量更加減少,，根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu)情況,，又提出了改造方案，把軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為Φ65mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封,，示意圖如圖4：

    試運行表明,，這種方法對防止漏油在短期內(nèi)是非常有效的。但連續(xù)運行6個月以后,，由于骨架油封磨損又會增大泄漏量,。

    2、骨架油封的缺陷