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油泵-機(jī)械安裝和機(jī)械維護(hù)
油泵安裝說明：
1、泵安裝的好壞,，對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事,。
2,、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值,，力求簡短,，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時,，不超過其允許汽蝕余量,。
3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架,。泵不允許承受管路的負(fù)荷,。
4,、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
安裝順序：
1,、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用,。
2,、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上,，通過調(diào)整楔墊,，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓,，以防走動,。
3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,，在聯(lián)軸大路外圓上,，允許偏差0.1毫米,；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻,，允差0.3毫米,。
4、在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,，再接上聯(lián)軸器,，并再校核一遍軸的同心芳。
5,、在機(jī)組實際試運(yùn)行2～3小時后,，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象,，則認(rèn)為安裝合格,。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6、在安裝過程中,，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
7,、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍,。
對油泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下方面：
1.水會腐蝕油泵，所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空,，請到1210房間使用水泵抽真空,。
2.含有大量溶劑的物質(zhì)請首先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用油泵抽真空,。
3.按正確的順序使用真空泵,，以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。
4.使用完真空烘箱后,，務(wù)必做好清潔工作,，擦干凈真空烘箱的玻璃窗。
5.擦凈表面防銹油,。
6.清除調(diào)速器內(nèi)腔,、噴油泵內(nèi)腔的防銹油，加入規(guī)定牌號的潤滑油,。
7.燃油管路里的防銹油也應(yīng)在使用前清除,，將燃油接入噴油泵管路，不斷地轉(zhuǎn)動噴油泵凸輪軸，直至出油閥緊座噴出潔凈的燃為止,。
8.燃油選用合理,。
9.必須使用標(biāo)號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油,，冬季使用-10號輕柴油,。
10.使用的燃油必須干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分,。