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ZW型自吸無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)及工作原理
ZW系列自吸無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解,。自吸無堵塞排污泵廣泛應(yīng)用于市政排污工程,，河塘養(yǎng)殖糞便處理,，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工,、造紙,、食品、化工,、制藥,、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵,。
自吸無堵塞排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,，具有結(jié)構(gòu)簡單,，自吸性能好，(自吸高度可達5m),，排污能力強,，節(jié)能，維修方便(*可替代WQ,、QW潛污泵)等特點,，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項指標居國內(nèi),，達到較高水平,。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。
ZW型自吸無堵塞排污泵產(chǎn)品特點
1,、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),，大大提高了污物的通過能力
2、機械密封采用新型磨檫副,，并長期處入油室內(nèi)運行,；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,、燥聲小、節(jié)能*,，檢修方便,，方便用戶更換；
4,、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管,，使用極為方便,；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,，它給安裝,、維修到來極大的方便，人可不必此為而進入污水坑,；
6,、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載,；
7,、該泵配上戶外性電機，則無須建泵房,，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支,；
ZW系列自吸無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站,、城市污水處理廠派水系統(tǒng),、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備,、醫(yī)院,、賓館的污水排放、市政工程建筑工地,、礦山配套附機,、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),，輸送帶顆粒的污水,，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì),。
ZW型自吸無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)及工作原理
ZW系列自吸無堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪,、后蓋、機械密封,、泵軸,、軸承座、進口閥,、氣液分離管,、加水閥門、進,、排接管等組成,。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體,。當(dāng)泵起動時，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,，夾帶著空氣被向上拋出,，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外,，使泵內(nèi)形成一定的真空度,，達到自吸的作用,。
ZW型自吸無堵塞排污泵起動前的準備與運行
1、檢查泵底座,、軸承器,、軸承座等連接部位的堅固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊,。
2,、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
3,、打開泵上方的加水閥門,，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門,。以后開機不需再灌引水,。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,，人電機端看,，為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴禁反轉(zhuǎn))
5,、開機工作,，觀摩泵運行是否正常？若有異?，F(xiàn)象,，應(yīng)找出原因，加以排除,。
ZW型自吸無堵塞排污泵故障與排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1,、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3,、電壓過低 4,、吸程太高或及吸入管路太長 5、機械密封泄漏過大 | 1,、加足 2,、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4,、降低吸程或縮短管路 5,、修理或更換 |
| 泵出水不足 | 1、因使用不當(dāng),，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2,、葉輪磨損嚴重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 1,、消除堵塞物 2,、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 |
| 泵噪音、振動過大 | 1,、底腳不穩(wěn) 2,、軸承磨損嚴重 3、泵與電機主軸不同軸 | 1,、加固 2,、更換軸承 3、調(diào)整同軸度 |
| 軸承溫度過高 | 1,、潤滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞 | 1,、更換潤滑脂 2,、更換 |
| 泵泄漏 | 1、聯(lián)接螺栓松動 2,、密封件磨損 | 1,、固緊 2、更換 |