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泵產(chǎn)品培訓教材③
閱讀：260 發(fā)布時間：2012-2-16
泵產(chǎn)品培訓教材③
發(fā)布日期：2009-12-26 瀏覽數(shù)：817
22,、ISG型管道泵和IS型離心泵,、SG型管道泵比較，有何優(yōu)缺點,？
答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：
ISG型管道泵包括(IS)型離心泵的性能參數(shù),，并同樣采用(ISO2858)標準。
IS型離心泵為臥式泵,、體積大,、占地面積大、建筑投資大和設(shè)備配套不方便,。
ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu),、體積小、建筑投資小,、適合于設(shè)備配套,。
在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴重,，而ISG型管道泵采用機械密封,、無滲漏。在噪聲,、振動,、維修量,、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正,，即泵軸和電機軸不在同一直線上,，在高速運轉(zhuǎn)時、振動大,、噪聲高,，從而使泵的部件易損壞，維修量大,。ISG型管道泵泵軸為電機加長軸,，解決了常規(guī)泵的同心度問題，運行平穩(wěn),，振動小,，噪聲低，使用壽命長,、維修量低,。在安裝及維修方面：IS型離心泵進出口大小不同并成直角線，安裝及維修麻煩,。ISG型管道泵進出口相同并在同一直線上,，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上，安裝及維修方便,。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能,，并具有IS型離心泵*的*性，是IS型離心泵替代的必然趨勢,。
ISG型與SG型管道泵比較：
ISG型管道泵采用ISO2858標準和JB/T53028-93國家標準設(shè)計制造,。SG型管道泵無標準生產(chǎn)。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%,。
SG型管道泵性能參數(shù)達不到所標定參數(shù),。
SG型管道泵設(shè)計不標準不規(guī)范(無底腳、放氣孔,、取壓孔,、放水孔)不能保證讓泵正常工作和維護。
因SG型管道泵具有以上的各種不足之處,，決定其質(zhì)量檔次相當
低,，雖具有管道泵結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點，但勢必被社會所淘汰,，zui終被ISG管道泵所替代,。
23、常見的離心泵有幾種,？
答：IS型,、B型,、BA型、SH型(雙吸),、D型,、BL型、TSWA
型,、HB型混流泵,、耐腐泵,、F型,、BF型、FS型,、Y型,、YW型潛水泵、FY油泵,。
24,、什么叫水利模型？
答：是指某種泵達到既定工況的先進合理的設(shè)計模型,。
25,、揚程的計算公式練習題？
答：H= u (u為圓周線速度) g為重力加速度
2g
U=Dπn/60 D為葉輪直徑(米)
π為圓周率,，常數(shù),。π=3.14
n為電機轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
即有H= 1 . (Dπn)
2g 60
例如：某泵葉輪直徑165mm，電機轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分,，求該泵揚程,？
解：H= 1 × (3.14×0.165×2900) =31.9
2×9.81 60
由上式得出：泵的揚程只和葉輪直徑和電機轉(zhuǎn)速有關(guān)，并成平方比例,，通過葉輪外徑能判斷泵的揚程,。
26、管道泵常用的安裝方式,？
立式及臥式(7.5電機以下)
27,、水泵的選型？
答：一般根據(jù)輸送的介質(zhì),、介質(zhì)的溫度,、輸送的距離、高度,、流量所采用的管徑,，來選擇型號和規(guī)格。
28,、什么叫阻力,？經(jīng)驗計算,？各種管道zui大流量
答：液體在管道和管道附件流動中，由于管壁的阻力而損失的揚程稱為管道阻力,。
29,、揚子江泵業(yè)系列管道泵的流量、揚程,、轉(zhuǎn)速,、電機功率？
答：流量1.5-2450m3/h,、揚程8-150m,、轉(zhuǎn)速145轉(zhuǎn)/分或2900轉(zhuǎn)/分、電機功率0.5-250kw,。
30,、電機、密封選用廠家,？
答：Y系列電機選用五一,、先鋒、上力等廠家,、密封件選用上海,、德國等廠家。
31,、管道泵常用故障及排除,？運行維護？
答：管道泵常用故障現(xiàn)象,，可能產(chǎn)生的原因及相應的排除方法有：
1,、水泵不出水。
可能產(chǎn)生的原因：a,、進出口閥門未打開,，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞,。
b,、電機運動方向不對，電機缺相,，轉(zhuǎn)數(shù)很慢,。
c、吸入管漏氣,。
d,、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣,。
e,、進口供水不足,，吸程過高，底閥漏水,。
f,、管路阻力過大，泵選型不當,。
相當?shù)呐懦椒ǎ篴,、檢查、去處堵塞物,。
b,、調(diào)整電機方向，緊固電機接線,。
c,、擰緊各密封面，排除空氣,。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,，排盡空氣,。
e、停止檢查,、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象),。
f、減少管路彎道,，重新選泵,。
2、水泵流量不足,。
a,、先按1、原因檢查,。
b,、管道、泵流道葉輪部分堵塞,、水垢沉積,，閥門開度不足。
c,、電壓偏低,。
d、葉輪磨損,。
相應的排除方法：a,、先按1,、排除。
b,、去處堵塞物,，重新調(diào)整閥門開度。
c,、穩(wěn)壓,。
d、更換葉輪,。
3,、功率過大。
可能產(chǎn)生的原因：
a,、超過額定流量使用,。
b、吸程過高,。
c,、更換軸承。
相應的排除方法：a,、調(diào)整流量,，關(guān)小出口閥門。
b,、降低安裝面,。
c、更換軸承,。
4,、雜音振動。
可能產(chǎn)生的原因：a,、管路支撐不穩(wěn),。
b、液體混有氣體,。
c,、產(chǎn)生氣蝕。
d,、軸承損壞,。
e 、電機超載發(fā)熱運行,。
相應的排除方法：a,、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力,，排氣,。
c、降低真空度,。
d,、調(diào)整按5。
5,、電機發(fā)熱,。
可能產(chǎn)生的原因：a、流量過大,，超載運行,。
b、碰擦,。
c,、電機軸承損壞。
d,、電壓不足,。
相應的排除方法：a、關(guān)小出口閥,。
b,、檢查排除。
c,、更換軸承。
d,、穩(wěn)壓,。
6、水泵漏水,。
可能產(chǎn)生的原因：a,、機械密封磨損。
b,、泵體有砂孔或破裂,。
c、密封面不平整,。
d,、安裝螺栓松懈。
相應的排除方法：a,、更換,。
b、焊接或更換,。
c,、修整,。
d、緊固,。
管道泵運行中的維護：
1,、進口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行,。
2,、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流,。
3,、泵進行長期運行后，由于機械磨損,，使機組噪音及振動增大時,，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承,，機組大修期一般為一年,。
32、揚子江泵業(yè)管道泵工作條件,？及其說明,？
答 ：工作條件。
1,、系統(tǒng)zui高工作壓力不得超過1.6Mpa,，吸入壓力一般不超過0.3Mpa.
2、介質(zhì)為清水,，且介質(zhì)的固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%,，粒度不大于0.2mm。
3,、周圍環(huán)境濕度不超過40℃,，海拔高度不超過1000m，相對濕度不超過95%,。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒的,，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封,。
*條說明：zui高工作壓力不得超過1.6Mpa,，是指系統(tǒng)的設(shè)計
承受壓力，吸入壓力一般不超過0.3Mpa,，指普通機械密封zui高承受1.1Mpa,，如吸入壓力大于0.3Mpa，選用的又為80米揚程，則系統(tǒng)壓力將超過1.1Mpa,，將損壞機械密封,。
33、什么叫管道泵的外型安裝尺寸,？如何歸類,？
答：主要是指法蘭直徑，中心孔距,、螺栓數(shù)量,、大小、及底腳的
外型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距,。
法蘭的選配一般按泵的口徑歸類,。