產(chǎn)品分類品牌分類
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齒輪泵常見故障及維修方法運(yùn)行維護(hù)
(1)齒輪泵故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反;b,、吸入或排出閥關(guān)閉,; c、入口無料或壓力過低; d,、粘度過高,,泵無法咬料
對策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,; b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c,、檢查閥門和壓力表,; d、檢查液體粘度,,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,則流入不足,、
(2)齒輪泵故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d、填料箱泄漏,;e,、轉(zhuǎn)速過低
對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,;b,、檢查閥門是否打開;c,、確認(rèn)排出量是否正常,; d、緊固,;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查,; e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(3)齒輪泵故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機(jī)故障; c、減速機(jī)異常,; d,、軸封處安裝不良; e,、軸變形或磨損
對策:a,、找正或充填潤滑脂; b,、檢查電動機(jī),; c、檢查軸承和齒輪,; d,、檢查軸封; e,、停車解體檢查
(4)齒輪泵故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a,、出口壓力過高; b,、熔體粘度過大,;c、軸封裝配不良,; d,、軸或軸承磨損; e,、電動機(jī)故障
對策:a,、檢查下游設(shè)備及管線;b,、檢驗(yàn)粘度,; c、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整,; d、停車后檢查,,用手盤車是否過重,; e、檢查電動機(jī)
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a,、停電,; b、電機(jī)過載保護(hù),; c,、聯(lián)軸器損壞,;d、出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應(yīng),;e、泵內(nèi)咬入異常,; f,、軸與軸承粘著卡死 對策:a、檢查電源,;b,、檢查電動機(jī);c,、打開安全罩,,盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e、停車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),; f、盤車確認(rèn)
1,、齒輪泵起動:
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,,接頭的密封性,。
(2)盤動聯(lián)軸器,,無摩擦及碰撞聲音。
(3)啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。
(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,,嚴(yán)禁閉閥啟動。
(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,,啟動電機(jī),。
2、齒輪泵停車:
(1)關(guān)閉電動機(jī),。
(2)關(guān)閉泵的進(jìn),、出口閥門。