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噴射器工作原理
工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進(jìn)到混合室中,，進(jìn)行速度的均衡,，通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進(jìn)入擴(kuò)散器,，壓力將繼續(xù)升高,。在擴(kuò)散器出口處，混合流體的壓力高于進(jìn)入接受室時(shí)引射流體的壓力,。提高引射流體的壓力而不直接消耗機(jī)械能,，這是噴射器zui主要的zui根本的性能,。由于具有這種性質(zhì),，在很多技術(shù)部門中，采用噴射器比采用機(jī)械的增壓設(shè)備(壓縮機(jī),、泵,、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等)，使有可能得到更為簡單更為可靠的技術(shù)解決辦法,。除了本身結(jié)構(gòu)特別簡單以外,，噴射器與各種設(shè)備連接的系統(tǒng)也很簡單，制造也不復(fù)雜,，在工程上得以廣泛的應(yīng)用,。其中在動(dòng)力工程技術(shù)領(lǐng)域中，主要用于發(fā)電廣,，廢氣余熱供暖裝置,，制冷，輸送固體散粒狀物體等,。
用途：主要應(yīng)用于各行業(yè)真空吸氣工藝：如物料吸收輸送,、冷凝,、蒸餾蒸 發(fā)、濃縮,、脫色除味,、供氧除氧、干燥結(jié)晶過濾,、化學(xué)吸收,、尾(廢)氣體中和、真空抽水,、真空造型等工藝,。廣泛應(yīng)用于 輕工、化工,、化學(xué),、制藥、真空冶煉,、制糖,、制鹽、味精,、化纖,、造紙、食品,、塑料橡膠,、陶瓷、大中型醫(yī)院及廠礦企業(yè)的真空站,、真空制磚,、建筑基坑降水、排水,、石油,、環(huán)保等行業(yè)。
水力噴射器
水力噴射器 水力噴射器是一種具有抽真空,、冷凝,、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通對(duì)稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出,，聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上,。由于噴射水流速度很高，于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,，另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,，進(jìn)行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水,，少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦,，混合與擠壓,，通過擴(kuò)壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空,。水力噴射器應(yīng)用極為廣泛,，主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行真空抽水,、真空蒸發(fā),、真空過濾、真空結(jié)晶,、干燥,、脫臭等工藝，是制糖,、制藥,、化工、食品,、制鹽,、味精、牛奶,、發(fā)酵以及一些輕工,、國防部門廣泛需求的設(shè)備。但目前生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小,，品種亦不齊全,，為此，經(jīng)過近年來不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),，采用多噴阻與汽環(huán)(導(dǎo)向盤)等結(jié)構(gòu),，以及用多級(jí)泵進(jìn)水，低位安裝,，只需安裝高度4.5米,，完善與提高了其工作性能,，具有一定的先進(jìn)性,，是真空冷凝設(shè)備的一種革新，深受各地用戶單位的歡迎,。
水力噴射器的結(jié)構(gòu)
水力噴射器由器體,、器蓋、噴咀,、噴咀座板,、導(dǎo)向盤、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成,，噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式,，以便得到較大的水蒸氣接觸面積,，有利于熱交換的進(jìn)行，獲得較好的真空效果,。噴咀座板加工精密,，精度較高，以便噴射水流偏斜,，降低抽射效能,。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密，強(qiáng)度亦較高,，用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中,，由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)完成，大大地簡化了工藝流程,，比之原來用真空泵與舊式冷凝器的裝置,，可以節(jié)省去真空泵、冷凝器,、分水器等設(shè)備,，
水力噴射器的優(yōu)點(diǎn)：
(1)水力噴射器體積小、重量輕,、結(jié)構(gòu)緊湊,。而效能又比較高，耗電量低于真空泵系統(tǒng),，投資省,。 (2)水力噴射器操作簡單維修方便,，不用專職人員管理,，由于無機(jī)械傳動(dòng)部分，所以噪聲低,，不需消耗潤滑油,。(3)水力噴射器可以室外底位安裝，占地面積少,，可以節(jié)省廠房建筑面積與安裝費(fèi)用,。