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隔膜泵使用應當注意的幾點問題 及維修
氣動隔膜泵的結(jié)構都差不多,，所以出現(xiàn)的問題都是大同小異,。
氣動隔膜泵現(xiàn)在應用越來越廣泛，以被大眾所接受,。在很多的企業(yè)如化工,，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵,。隔膜泵大致可分為兩大類,，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵,。而又以氣動隔膜泵應用得zui多,。所以在這里我來談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助,。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用,。讓大家來一起探討，一起提高,。
常見問題：1,。泵無力，抽送速度變慢,。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,，
一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,，壓力值在4～7公斤為正常,。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話,，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,，導致塑料閥片不能*打開。
二是消音器堵塞,，氣不能快速的排出,，導致抽送速度減慢,。
三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,，或是卡住配氣閥芯,。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣,。
2,。流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,，
一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小,。或有條狀物,，大顆?？ㄗ∷芰锨颉е挛蠒r排料口的料液回灌,，排料時又把物料從進料口壓回去,。
二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小,。三是黑色,，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位,。
3,。泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況,。一是閥芯嚴重磨損卡死,。二是中軸的軸套磨損,。此時應更換銅套,。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂,。五是隔膜泵倒置或平放,。閥芯不能回位(*代和第二代)
4。物料里面有雜質(zhì)或油污,。這種一般都是膜片破裂所致,。
5。進出口漏料,。一是螺桿沒有緊固,，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上,。